带式污泥压滤机在工作过程中会接触污水、污泥,容易导致带式污泥压滤机壳体出现锈迹的现象,所以说要在带式污泥压滤机工作前做好防腐蚀的措施,具体方法请看下面的介绍:
1.钢材表面处理清除污物,锈层。主要是黒氧代皮,它是电化学腐蚀的阳,是根源,所以必须除干净,达到sa2.5级的表面处理,再进行下一步。
2.涂刷防腐漆分三步,底漆、中层漆和面漆。
因为带式污泥压滤机都是和废水、污泥分不开的,所以涂刷时添加了防水,防氧化、防电解质穿透涂层,这样就实现了重防腐蚀涂层体系。做好带式污泥压滤机壳体的防腐措施,在以后的使用中就可以避免其出现锈迹斑斑的现象。
1.1出售时机器部分涂有防锈油脂,安装前应清除之。待安装完毕,重新涂上润滑油。
1.2机器安装在混凝土基础或钢架上。安装时以两横梁为基础校正水平。然后灌浇混凝土。
注 意:•为消除机器工作时横梁产生的应变,液压缸端的油箱体地脚螺栓两螺母之间互相锁紧时,使垫圈与箱体留有2mm间隙,以便油箱体在工作时能水平微量。
•地脚螺栓应位于油箱体腰形孔,螺栓端部高出联结面60mm左右。
1.3机器周围要留有余地.考虑安装、拆卸管道以及出滤饼和检修等的方便,特大型压滤机还应考虑滤板破损后的更换设施。机器安装基础见插页。
1.4按要求接入管道、阀门等。特大型压滤机除止推板端外,在可的压紧板端同样装有相应的接口,联结用软管,以利伸缩。具体参阅厢式、板框式压滤机流程图。根据您的机型和工艺需要配好管路。
1.5按线路容量选好橡套软电缆,外套金属软管,分别接入L1、L2、L3和PEN。试运转;观察油泵电机(风叶从上端往下看)应顺时针旋转。
隔膜的性能:
我公司近开发出膜片为TPE弹性体高压聚丙烯隔膜板,膜片采用注塑成型和模压成型两种,采用大型平板热熔塑焊制成,粘接密封,可承受高压反复鼓吹,使用高压PP隔膜板不仅提高滤饼含固量、缩短过滤时间,减少洗涤用水;而且增加了压滤机的生产能力,降低了生产运行成本,可带来可观的经济效益。TPE聚丙烯隔膜滤板和聚丙烯厢式
板框式的滤室时有块平板滤板和一块中空滤框两部分组成,滤布固定在板框上的,是早期压滤机的主要形式,这个机型主要优点是更换滤布很方便。但也有缺点,效率低、过滤效果差、滤板容易损坏;厢式的的滤室是由相邻两块凹陷的滤板构成的,滤布每块滤板上都有固定,它的优点是效率较高、效果较好、滤板也相对板框式较耐用(相同条件下),但更换滤布有点麻烦。现在自动化程度都较高,清洗滤布也有自动的装置,一般来说更换滤布的次数也不会频繁。
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