刮板输送机又称:溜子;电溜子;广泛应用于冶金、煤矿、矿山、建材、电力、化工、水泥、、码头、洗煤厂等行业,是用来输送物料的重要运输工具。它是由中部槽、链条、刮板及牵引系统组成。 适用于不同条件的采煤工作面,能与各型采煤机和液压支架相配套使用,完成工作面落煤、装煤、输煤、推溜、移架的综合机械化。
公司主营产品:皮带输送机 /斗式提升机/ 螺旋提升机/ 管链输送机 /真空气力吸粮机/ 负压气力输送机, 相继开发了六九、兴运、兴亚、汇科、汇达、汇众,中新,鲁星圣之源等不同。
煤矿工作环境具有一定的性,在实际工作中,刮板输送机工作状态随时受到其他设备的影响。如采煤机在采煤过程中,煤炭从煤壁落到刮板输送机中部槽上,使刮板链受到较大的动载荷,并加大了溜槽的磨损;和破碎机在工作过程中发生故障,会导致煤炭积累,造成刮板输送机载荷,加速磨损。所以,确保它在检修时和检修后的拆装质量是保证煤矿安全生产,刮板输送机设备使用寿命的重要手段。
一、刮板输送机的运转
刮板输送机在运转中,除注意它的温度、声音稳性之外,重要的是要求做到安全和有效的运转。
二、刮板输送机的安全运转
安全运括人身安全和设备安全。严禁机器运行中在机上行走或横跨机身。注意安全防护,避免大块煤或矸石通过采煤机,及时紧链,保持传动部件的清洁等措施。
三、刮板输送机的有效运行
刮板输送机有效运行的重要标志是耗能少、运煤多。保持刮板输送机在平、直的条件下运行,并提高有效运行时间。刮板输送机的生产率是由其效率和运行工作时间决定的。在负荷一定的情况下,设备运行的工时利用率越高,输煤量就越大,对刮板输送机效能的充分发挥有利,是提高产量和经济效益的有利途径。因此,在生产中要想尽一切办法减少停运时间。一般不允许刮板输送机空载运行,因为空运不但缩短了有效运行时间,亦造成了电力的浪费和机件的无效磨损。如果输送机在运行时发生故障,只要故障范围不再扩大,则应尽量采取临时维修手段,维持设备继续运转,将故障的处理推迟到检修班或交的空余时间去进行,避免停机,其有效运行时间。
刮板输送机的负载应尽可能达到额定值,以充分发挥其生产能力。对一些效率低、耗能大、维修费用高的老和旧的刮板输送机应进行及时淘汰。推行自动化和集中控制不但节省人力,而且安全、经济、合理。在刮板输送机的功率尚有潜力的情况下,适当提高刮板链的速度,也是提高其生产率的一个有效途径。可采用变换减速器传动齿轮齿数的办法。另外,加强供电管理,设备衔接合理,也能充分发挥整个系统的设备能力。
刮板输送机工作原理;
刮板输送机的工作原理是,将敞开的溜槽,作为煤炭、矸石或物料等的承受件,将刮板固定在链条上(组成刮板链),作为牵引构件。当机头传动部启动后,带动机头轴上的链轮旋转,使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽,直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行,完成物料的输送。
在垂直提升时,物料受到刮板链条在运动方向的压力,在物料中产生了横方向的侧面压力,形成了物料的内摩擦力。同时由于下水平段的不断给料,下部物料相继对上部物料产生推移力。这种摩擦力和推移力足以克服物料在机槽中而产生的外摩擦阻力和物料自身的重量,使物料形成了连续整体的料流而被提升。
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刮板输送机输送量受什么影响?刮板输送机主要用于煤矿井下物料的输送,具有承载力强,输送量大,输送效率高等输送优势!在实际生产中,刮板输送机的输送量由功率、链速、机身结构等多种因素共同决定!
刮板机输送量的影响因素:
(1)功率影响:刮板输送机的输出功率直接决定刮板机能够提供的牵引力的大小,也是判断刮板机输送能力的重要标准,是刮板机完成大输送量的动力**!
(2)链速影响:刮板输送机的链速是直观展现刮板机输送速度的参数,刮板机的链速越快,则在一定时间内,对于物料的输送量就会越大!
(3)机身结构影响:刮板输送机的机身结构,例如,机身的宽度、设计长度等因素,都能够直接影响的承载量,让刮板输送机具有较高的输送效率!
拆除刮板输送机时,应先停电闭锁,然后在机头过渡槽处将刮板上链掐开,闭锁机头电机给机尾电机送电,机尾电机正转点动将所有刮板链吐出,并用人工拉到煤壁侧分段从机巷装车运出。
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