液体处理超声波声化学设备直供 超声波声化学装置

声化学是一门新兴的交叉学科，主要指利用超声波来加速化学反应或触发新的反应通道，以提高化学反应产率或获取新的化学反应产物。声化学反应的主动力来自声空化，来自空化泡内爆时伴随发生的高温(大于5 000K)、高压(大于2．03×108Pa)、冲击波或微射流等端物理条件。
超声波技术的一个重要应用是将液体中的固体进行分散和解聚达到搅拌的目的。超声波搅拌技术已广泛应用于食品加工、造纸、涂料、化工、制药、纺织、石油、冶金等工业领域，超声波设备可以很容易地安装在现有的生产线上，便于制造商以较低的成本升级设备。
超声波在液体里“空化作用”产生的这些小气泡急速崩溃时在气泡内产生了高温高压，且因气泡周围的液体高速冲入气泡而在气泡附近的液体中产生了强烈的微射流，也形成了局部的高温高压，从而产生了混合均质的作用。超声波混合均质技术已广泛应用于食品加工、造纸、涂料、化工、制药、纺织、石油、冶金等工业领域，超声波设备可以很容易地安装在现有的生产线上，便于制造商以较低的成本升级设备。
在化学反应和过程中加入超声波还可以观察到以下声化学效应：
1.提高反应速度
2.增加反应输出
3.较有效的能源使用
4.相转移催化剂的性能改进
5.避免相转移催化剂
6.活化金属和固体
7.增加试剂或催化剂的反应性
8.改进粒子合成
9.纳米粒子涂层
10.声化学转换反应途径

超声波声化学处理设备特点：
1、空化作用在超声波振动棒的周围产生，超声波能量非常均匀
的分布在槽内，从而达到的清洗效果。
2、超声波振动棒的功率输出不受液位，槽体容量及温差等负载
变化的影响，功率输出稳定均匀。
3、由于超声波振动棒的结构特点，其应用范围教传统的超声震
板较为广泛，适合用于真空/压力清洗，也适合用于各种化学处理
过程中。
4、超声波振动棒较传统的超声震板有着1.5倍以上的使用寿命。
5、圆管型设计使用灵活，便于安装。
6、基本上保证完全防水密封。
超声波声化学处理设备适用范围：
超声波声化学处理设备用于各行业的工件清洗，如精密电子零
件、钟表零件、光学玻璃零件、五金机械零件、珠宝饰、半导体硅
片、涤纶过滤芯/喷丝板，器械等的清洗及零件电镀前后的清洗。
超声提取以其提取温度低、提取率高、提取时间短的特优势应
用于材提取，油提取，各种动植物有效含量的提取，是替代传统
剪切工艺方法，实现、节能、环保式提取的现代**手段。
超声波提取材的优越性，是基于超声波的物理性质，主要是
通过压电换能器产生的快速机械振动波来减少目标萃取物与样品基
体之间的作用力从而实现固--液萃取分离。

范围：
数据模型
Sono-20-1000
索诺 20-2000
Sono-20-3000
索诺 15-3000
频率
20±0.5KHz
20±0.5KHz
20±0.5KHz
15±0.5KHz
力量
1000W
2000W
3000W
3000W
电压
110/220V
温度
300°C
压力
35兆帕
声音强度
20 瓦/平方厘米
40 瓦/平方厘米
60 瓦/平方厘米
60 瓦/平方厘米
容量
10升/分钟
15升/分钟
20升/分钟
20升/分钟
喇叭材质
泰坦
益处
● 通过调节超声波的强度，提高反应物的活性，提高甲醇的转化率；
● 各种废动植物油、餐饮业废食用油、地沟油等废油均可作为原料油，成本低；
● 不使用催化剂，避免催化剂处理对环境造成污染；
● *对现有生物柴油生产设备进行改造和调整，反应过程*高温高压设备，简化了生产工艺和成本、制造费用。

超声波设备的优势：
1、同常规方法相比，超声波技术效率高、时间短。
2、超声波技术与其他工艺相比，*高温、高压，安全性好，操作简单易行，维护保养方便。
3、具有广谱性，适用性广，绝大多数液体均可用超声波进行处理。
4、大多数情况下超声波设备操作步骤少，过程简单，不易造成污染，温度较低，适合热敏目标成分的操作。
5、同常规方法相比，超声波设备简单，生产成本低，综合经济效益显著。
6、与传统的一些方法相比，超声波技术是一种有效的方法，它较易于操作和维护。
超声波处理器：
1、用于液体处理的超声波处理器有三种类型：500-1000W（实验级规模），1500（中试级规模）和1500-3000W（工业级规模）。系统可以在流动模式下工作，这意味着对处理的液体总量没有限制。
超声波声化学处理设备可用于化妆品和护肤品、药品膏剂的乳化，石墨烯、油墨涂料等分散，均质化处理、石油乳化、萃取加工、细胞，压载水破碎，处理、化工原料加速反应等方面。
RPS-SONIC以对客户和产品负责的，正在大力推广超声波雾化系统和液体处理。所有无腐蚀性且对刀尖损伤很小的液体都经过免费测试。如果液体具有腐蚀性或物理磨损性，您可以以换能器的价格试用超声波设备。帮助客户在量产前检查超声波的符合性，避免不必要的损失。
超声波精密喷射系统是集超声波喷嘴、超声波发生器、供液系统、运动系统、加热系统、管道系统出料等为一体的表面精密超声波喷涂设备。超声波喷涂是基于超声波喷嘴技术的一种喷涂方法。与传统的二流体喷射相比，超声波喷涂可以提供较高的均匀性、较薄的涂层厚度和较高的精度。同时，由于超声波喷嘴*气压即可雾化，因此超声波喷涂可以大大减少喷涂过程中造成的油漆飞溅，从而大大减少了喷漆的浪费。超声波喷涂的涂料利用率是传统的两种。液体喷洒4次以上。

杭州功律超声波设备有限公司是一家拥有完善的研发、生产、销售服务体系的技术型公司，公司设置有的超声工程师和机械工程师以及相关技术人员。他们可以在售前、售中和售后的任何环节为用户提供可靠的服务。帮助用户的超声在使用中尽可能地发挥其应有的，全程服务。杭州功律超声波设备有限公司依托于杭州蓝本贸易有限公司，公司在超声波业务进出口方面有丰富经验。于2020年建立了属于自己的技术团队，研发了一些了大功率超声波设备。产品类型包括；超声波喷涂（超声喷嘴、超声波喷涂机）、超声焊接（塑料焊接、无纺布焊接）、超声波水处理（超声波石墨烯分散、超声波乳化、超声混合、超声萃取，超声波均质，超声波均质）、超声波切割（食品切割，无纺布切割，塑料切割，橡胶切割）、超声波**器件（换能器、变幅杆、工具头）等等。    结合丰富进出口经验以及海外市场定制积累，对产品进行了一定程度的改良和升级，产品质量稳定可靠。 超声波设备是利用音波共振转化为机械能，每秒可以产生高达几万次振动。在不同的应用场合，这种振动可以产生不同的神奇效果。    焊接场景种，振动可以产生高温，融化材料，使得两种材料合二为一，牢牢的焊接在一起。    切割食品场景中，振动可以融化冰冻的食物，使得切割面整洁干净。    切割无纺布场景中，振动可以热熔被切割的材料，使得切割过程种没有任何毛刺。    水处理场景中，高频振动会产生空化效应，空化小气核爆破的时候产生瞬间高压和瞬间高温，打破分子键，产生乳化效应，有助于分散，萃取等应用的效率提高。    雾化场景种，高频振动会使得溶液被瞬间雾化成微米甚至纳米直径的小颗粒，有利于雾化层较均匀和较的喷涂。    金属镀层场景中，高频振动会使得金属溶液和金属表面空隙排除，镀层较加坚固持久。       杭州功律超声波设备有限公司致力于提供高品质，大功率超声波设备，我们提供各种方案免费设计，各种应用定制服务，在线咨询。