7Cr7Mo2V2Si(LD)高强韧性冷作模具钢
7Cr7Mo2V2Si特性:7Cr7Mo2V2Si简称LD,LD1国内研制的新型高强韧特种耐磨性冷冲模具钢,按其用途而取“冷镦”(Leng Dun),LD原为系列钢号,分为LD1,LD2等,但在实际运用中LD1为,其他应用很少。该钢在保持较高韧性的情况下,其抗压强度、抗弯强度、耐磨性等较65Nb优良。7Cr7Mo2V2Si钢较初是针对冷镦模具而研制。其碳含量**G.Steven推荐的“平衡碳”规律,使钢在具有高硬度的同时,又具有较好韧性;加入Cr、 Mo、V元素,有利于二次硬化,保证钢具有较高的硬度、强度和良好的耐磨性;加入一定量的Si,以强化基体,提高回火稳定性。
7Cr7Mo2V2Si化学成分:
C0.70~0.80
Si 0.70~1.20
Cr 6.50~7.00
Mo2.00~2.50
V1.70~2.20
Mn≤0.40
P≤0.030
S ≤0.030
7Cr7Mo2V2Si供货状态:退火 HB 207~255
7Cr7Mo2V2Si热处理制度:1100-1150℃,淬火 530-570°C 回火,回火后硬度 HRC57-63 。
1100 ℃ 淬火后的组织为细针马氏体 + 残留奥氏体 + 剩余碳化物,晶粒度 10.5 级。1100 ℃ 淬火、 570 ℃ 回火后的组织为回火马氏体 + 残余碳化物。
7Cr7Mo2V2Si高温加热时脱碳倾向较严重,淬火加热应在脱氧后的盐熔炉中,真空加热中和保护气氛中进行,淬火时应采用850℃预热,选用1100℃-1150℃为较终淬火加热温度。保温系数为20~25s/mm,加热后分级淬火。回火温度为530℃-570℃,回火次数为2-3次,回火后的硬度为60~62HRC。
7Cr7Mo2V2Si用途:
1、适用于制造形状复杂,承受冲击、弯曲应力较大而要求耐磨性能高的各类大中型冲裁模。重裁冷镦、冷挤模具,也可用于制造热变形模具。
2、LD 钢已被广泛应用于制造冷锻、冷冲、冷压、冷弯等随冲击、弯曲应力较大,又要求耐磨损的各类冷作模具。
3、可用于螺栓冷镦光冲模,螺栓冷镦切边模,螺母冷镦压球模,螺母冷镦六角模。
4、自行车中轴碗冷挤压模,套筒扳手冷挤压冲头,内六角螺栓三序冲头,轴承圈打字冲模,汽车板弹簧冲孔模等。
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