碳纤维布公司排名 阿里碳布胶水

桥梁抗震加固推荐使用碳纤维加固技术。碳纤维加固配套用的结构胶（环氧树脂碳布胶）满足标准GB 50728-2011《工程结构加固材料安全性技术规范》中粘贴纤维复合材用结构胶Ⅰ类A级胶性能指标标准要求。该结构胶是双组份、无溶剂、高强度的环氧类胶粘剂，对碳纤维材料有良好的浸润性，碳纤维浸渍胶浸润到碳纤维布中形成的复合材料具有强的力学性能和优良的耐久性能， 浸渍胶具有较好的触变性能和良好的悬挂度，使垂直面施工流淌性小。碳纤维浸渍胶,结构粘碳纤维加固胶粘剂性能特点
1.粘度较低，对纤维复合材料和混凝土都有良好的浸润性，与混凝土的正拉粘结强度高于混凝土强度，可免底涂施工。
2.固化后具有高的强度和韧性、能同纤维复合材料联合工作，具有与纤维复合材料很好的匹配性能。
3.能耐多种化学介质的侵蚀，同纤维复合材料联合使用能在恶劣的环境对混凝土结构起加固和防腐的双重效果。
4.具有较高的热变形温度和良好的耐候性。碳纤维浸渍胶,结构粘碳纤维加固胶粘剂使用说明
1、基底处理。混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以凿除，对于较大面积的劣质层，在凿除后应用环氧砂浆进行修复。裂缝部位应行封闭处理。用混凝土角机、砂纸等机具除去混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状(R≥30mm)。用吹风机将混凝土表面清理干净，并保持干燥。
环氧树脂粘碳胶
2、涂底胶。按主剂∶固化剂=3∶1(或其他比例)将主剂与固化剂先后置于容器中，用弹簧秤计量，电动搅拌器均匀搅拌，根据现场实际气温决定用量并严格控制使用时间。一般情况下1h内用完。用滚筒刷将底胶均匀涂刷于混凝土表面，待胶固化后(固化时间视现场气温而定，以指触干燥为准)再进行下一工序施工。
3、粘贴碳纤维布。按设计要求的尺寸及层数裁剪碳纤维布，除非要求，纤维布长度一般应在3m之内。调配、搅拌浸渍胶(使用方法与底胶相同)，然后均匀涂抹于待粘贴的部位，在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。粘贴碳纤维布，在确定所粘贴部位无误后剥去离型纸，用特制滚子反复沿纤维方向滚压，去除气泡，并使胶充分浸透纤维布。多层粘贴应重复上述步骤，待纤维布表面指触干燥方可进行下一层的粘贴。在较后一层碳纤维布的表面均匀涂抹面胶。纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于100mm，纤维布端部固定用横向纤维布或粘钢固定。
4、防护保护。加固后的纤维布表面应采取抹灰或喷防火涂料进行保护。
碳纤维布多层粘贴时，应在碳布的面胶指触干燥时立即粘贴下一层。若延误时间超过一小时应等12h后再按以上步骤进行粘贴。

采用碳纤维加固技术具有如下几个特点：
1、强度高：碳纤维布的抗拉强度一般3400MPa以上，远高于钢材；
2、施工简便、快捷：使用碳纤维布加固构件不需大型施工机构及周转材料，易于操作，施工周期短，经济性好；
3、抗酸碱盐类介质的腐蚀，应用面广：加固后能提高结构的耐腐蚀性及耐久性，可以应用于各种工作环境的构件加固；
4、可以有效的封闭商品混凝土结构的裂缝，延长结构的使用寿命；
5、易于保持结构原状，基本不增加结构自重及截面尺寸。

胶体外观
透明状态的胶体，不添加任何杂质，不影响胶体的性能，保证碳布加固的佳效果，无性气味。劣质碳胶有刺鼻气味。

★施工准备：
按照加固设计图纸弹线确定加固位置；
★混凝土表面处理：
打磨混凝土表面，除去疏松部分，使用吹风机吹去浮灰；
★配制并涂刷底胶：
将底胶按主剂：固化剂=3：1（质量比）用电动搅拌机混合2---3分钟，
至颜色均匀后使用；
★配制找平胶并对不平整处修复处理；
将找平胶按主剂：固化剂=3：1（质量比）用电动搅拌机混合2---3分钟，
至颜色均匀后使用；
★配制并涂刷浸渍胶；
将浸渍胶按主剂：固化剂=3：1（质量比）用电动搅拌机混合2---3分钟，
至颜色均匀后使用；
★粘贴碳纤维布：
将混合后的浸渍胶涂刷在加固位置，粘贴碳纤维布。
每次混合用量应该在试用期内用完，不得使用超过试用期的各种材料；
★本系列产品适用于5℃以上环境使用，温度低于5℃时须采取升温措施；
★混凝土表面有明水时应擦去并使用热风机吹干后再使用；
★施工后需以上的养护，养护过程中，请注意避免过度的震动冲击和水分；
★远离明火，使用场所应通风换气；
★对皮肤和呼吸道有一定性，操作时应用防护用具。

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