杭州尾矿烘干机设备

煤泥烘干机，是一种工艺成熟、有效降低煤泥含水率的烘干设备。适用于煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精
煤、以及各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的干燥，对各种高湿粘物料适用性强。
煤泥烘干机正确操作方法
1、操作人员不要戴手套，发生堵塞时，严禁将手伸进填料斗中。
2、工作结束后不要立即停机，应空转2—3分钟，以便让机内物料完全排出。停机后应进行清扫、保养工作。
3、煤泥烘干机作业300小时后，要清洗轴承，更换机油。
4、煤泥烘干机开机后，先使设备空转2—3分钟，检查运转声音是否正常。只有在机器转动平稳后才可以工作。
5、煤泥烘干机工作中要随时注意烘干机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间**负荷工作。
6、煤泥烘干机运转时，操作人员不得离开机组，也不得在运转中拆机观察干燥室内的工作情况，维修工具不得放在机器或填料上。
7、煤泥烘干机固定作业，应固定在水泥基础上。如果经常变换工作地点，煤泥烘干机与电动机要安装在用角铁制作的机座上。如果煤泥烘干机用柴油机作动力，应使两者功率匹配，即柴油机功率略大于烘干机功率，并使两者的皮带轮槽一致。皮带轮外端面要在同一平面上。
8、煤泥烘干机开机前必须检查机组的各部分连接螺栓是否紧固，传动皮带的松紧度是否合适，电源线是否良好。电动机轴和烘干机轴是否平行。

煤泥烘干机是典型的回转式烘干设备，粉煤灰烘干机也同属这个系列。在我们眼中他们都是长筒型的外表，只是内部构造和配属设备的工艺不同罢了。也就是说当我们想要干燥其它物料的时候，可以通过改变构造和工艺来实现效果，在这个方面我厂有丰富的经验，能够满足用户的需求。

煤泥烘干设备工作原理如下
湿煤泥经过给料装置送入煤泥烘干机筒内后，被打散装置破碎成细小颗粒状，打散后的煤泥与高温热风进行充分接触并提高热交换效率,蒸发出大量水分，此时在不断运转的滚筒中，筒内设置的组合式扬料装置将煤泥颗粒被不断抛起、洒落,在横截面上形成均匀的料幕,这样大大减少了煤泥粘附简体死角及堆积堵料的现象，有效解决了高湿粘煤泥的烘干难题。通过层层“”、深度烘干的方法使其能迅速干燥。

煤泥烘干机特点
1、干燥机抗过载能力强，处理大,燃料消耗少,干燥成本低;
2、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，干燥机出口温度低,热效率高;
3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换较为充分; .
4、拥有新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷。
5、通过内部设计的解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎打散装置，在干燥的过程中对转筒壁的湿物料进行自动破碎、清理和布料,即解决了烘干过程中煤泥在抄板内外壁和转筒内壁的粘结，保证烘干筒内壁和抄板内外壁表面光洁,又能通过不断破碎增加物料的比表面积，提高干燥强度。
6、干燥机实现了”零水平推力” ，大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;
7、干燥机采用”调心式托轮装置”， 使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗;
8、筒体的转速可以无级调节，通过对转筒转速的调节和干燥机进风温度的调节，可以适应不同形态的入料物料性质和满足不同的产品水份要求。干燥煤泥时产品水分可达8%以下，粒度可控制在8mm以下。
9、绿色环保，采用多级净化除尘设备,达到和**要求的环保标准。降低设备对于环境的污染，是体现社会责任的体现。
靖江市双正干燥设备有限公司秉承品质及服务精益求精的原则，为广大客户提供了强大的技术支持和好的产品，以及完善的服务，获得了广大客户的**与支持。

江苏靖江双正机械制造有限公司是工业干燥设备生产厂家，是泰州市，公司技术力量雄厚，有各类技术人员30余人，占员工总数的25%，拥有大型焊接及装配车间，按照ISO9001质量管理体系运作。 我公司的产品主要瞄准各种高水分难干燥的物料进行设计生产，现开发出达到国内成员之一水平的三滚筒转筒干燥机，该设备的三层滚筒组成了自保温系统，比普通单筒干燥机节能45%，节省占地面积55%，热效率较高，干燥效果较好，受到广大用户的一致**。