工艺基准 零件在加工和装配过程中所使用的基准,金属件磨加工,称为工艺基准。工艺基准按用途不同又分为装配基准、测量基准及定位基准。
(1)装配基准 装配时用以确定零件在部件或产品中的位置的基准,称为装配基准。
(2)测量基准 用以检验已加工表面的尺寸及位置的基准,称为测量基准。如图32-2中的零件,内孔轴线是检验外圆径向跳动的测量基准;表面A是检验长度L尺寸l和的测量基准。
(3)定位基准 加工时工件定位所用的基准,称为定位基准。作为定位基准的表面(或线、点),磨加工,在一道工序中只能选择未加工的毛坯表面,这种定位表面称粗基准.在以后的各个工序中就可采用已加工表面作为定位基准,这种定位表面称精基准。
“精密机械设计基础”是仪器仪表类重要的技术基础课程,仪器科学与技术的不断发展,对课程知识体系和人才知识结构都提出了新的要求。为了更好地适应仪器科学与技术类的教学要求,我们编写了这本教材,供各院校精密机械设计类课程使用。
考虑到仪器仪表类各不同的人才培养特色和仪器仪表类机械类课程总学时普遍减少的情况,编者根据多年的教学经验,对知识点进行了精心编排和必要的精简取舍,突出精密机械特色,期望在学时少的条件下,车刨铣磨加工,帮助学生掌握相对系统实用的精密机械设计知识。
砂带磨削 是用粘有磨料的混纺布为磨具对工件进行加工,属于涂附磨具磨削加工的范畴,铣磨加工,有生产率高、表面质量好、使用范围广等特点。国外在砂带材料及制作工艺上取得了很大的成就,有了适应于不同场合的砂带系列,生产出通用和的砂带磨床,而且自动化程度不断提高 已有全自动和自适应控制的砂带磨床 ,但国内砂带品种少,质量也有待提高,对机床还处于改造阶段。 精密切削 也称金刚石刀具切削 SPDT ,用高精密的机床和单晶金刚石刀具进行切削加工,主要用于铜、铝等不宜磨削加工的软金属的精密加工![]()
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