pvc管材挤出生产线
pvc管材挤出生产线两套独立控制的辅助设备可在两管输出线上同时生产不同压力等级的管材。防腐防锈设计,密封。
该生产线主要用于生产PVC管材,pe管材挤出生产线,生产的管材广泛适用于建筑用上水管,下水管及排水用管道。生产线由锥形双螺挤出机、真空定型台、牵引机、切割机、翻料架等组成,螺杆挤出机及牵引机等组成。
各段工作特点如下:
1.喂料段:又称为固体输送段,此段从喂料口起至胶料熔融开始。胶料进入加料口后,在旋转螺杆的推挤作用下,在螺纹槽和机筒内壁之间作相对运动,并形成一定大小的胶团。
2.压缩段:又称为塑化段,此段从胶料开始熔融起至全部胶料产生流动止。压缩段接受由喂料段送来的胶团,将其压实、进一步软化,并将胶料中夹带的空气向喂料段排出。
3.压出段:又称为计量段,把压缩段输送来的胶料进一步加压搅拌,此时螺纹槽中已形成完全流动状态的胶料。由于螺杆的转动促使胶料流动,精密管材挤出生产线,并以一定的容量和压力从机头流道均匀挤出
立式HDPE、PP、PVC 大口径双壁波纹管及PVC 加筋管生产线详细说明
性能特点: 该产品主要应用于城市排水、排污系统。经设计,精心制造的JWSBL 立式系列HDPE/PVC 双壁波纹管全电脑挤出生产线,具有产量高、挤出稳定和自动化程度高等优点。挤出机可根据用户原料情况特殊设计,HDPE 采用新型单螺杆挤出机,PVC 采用大型平双或锥双挤出机。成型机及机头精度高,模块互换性好,模块冷却方式有水冷和风冷两种,可以实现在线扩口,pp管材挤出生产线,确保成型管材的各项性能指标,环形双刀切割机具有优异的切割精度,整条生产线采用西门子人机界面控制系统,临汾管材挤出生产线,具有很高的自控功能。
根据用户的特殊需求,我们可以提供2层/3层/5层以及多层的实壁管生产线;
多台挤出主机可统一同步调速,可以选配多台米重控制系统,由主操控台PLC集中控制,实现每一台主机的定量挤出;
按不同层数和每层厚度比例设计的多层螺旋模具,模腔流道分布合理,确保管材分层厚度均匀,每一层的塑化效果较好。
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