揭阳冶炼铸造除渣剂 佛山市赛宾格铸造技术有限公司

铝及铝合金在熔炼过程中，由熔炉和炉料带来的不纯物，以及在融化过程中吸气而生成的氧化物理或化学作用下带到铝液表面形成的熔渣，总或多或少地含有铝质、若未处理将其清出炉外，势必造成铝的损失，因此必须选用打渣剂进行炉内处理，以期达到渣铝分离的效果。
打渣剂适用于高温状态下净化熔体，如生产过程**600℃如铅基合金、铅基中间合金产品。
也适用于低温状态生产净化熔体，如操作温度维持在460℃左右，铅锭铸型、蓄电池板栅铸造、回收铅、粗铅及电解铅的生产，适用于粗铅和再生铅及电解铅的生产。
使用优势：使用铅打渣剂可以有效分离金属渣中夹带的有价金属成份，减少在生产过程中因打捞渣而带走的有价金属，提高金属的利用率至少可达2-3个百分点，降低生产成本；同时还具有除铜，提高产品质量。

打渣剂使用方法：
精炼前或精炼后，将打渣剂均匀撒于铝熔体表面，这时由于打渣剂的反应，放出许多热量，使熔渣迅速升温发红，及时搅拌熔渣，待熔渣变成碎粉后，清出渣粉。
如将打渣剂覆盖用，应该分三次撒入熔炉，开始在炉料开始融化时加入，*二次在全部融化后加入，*三次则主要起渣铝分离作用，应在精练完毕后撒于熔渣表面。具体可根据参考用量适量调整。

打渣剂适用于含镁量小于2％，使用温度700-800℃情况下，铝及铝合金熔炼铸造时使用的减少渣中铝含量，使得渣与合金容易分离的打渣剂。
打渣剂比传统的使用产品造渣较利于环保，使用过程中烟尘少，无毒，无气味，减少造渣过程中的腐蚀性气体对设备的腐蚀，而且金属与渣分离彻底。使用铅打渣剂操作简单，安全、方便。使用铅打渣剂能较长时间保持渣体温度，能有效充分地保证将渣体中的有效有价金属充分流出回收利用。

打渣剂使用原理：
打渣剂能改变金属熔体与渣体之间的表面和界面张力，降低熔体与渣体的结合力，使金属与渣有效分离，提高金属的利用率。铅打渣剂加入金属熔体后，能逸出大量气泡而对熔体起到一定搅拌作用，并将金属液中夹带、吸附的渣充分翻动牵引到金属液表面，有利于捞渣彻底，**熔体干净。铅打渣剂对渣体有吸附作用和熔解能力，能充分净化金属熔体，减少渣对金属污染。
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4.铸造材料：
4.1熔炼助剂：精炼剂、打渣剂、覆盖剂、除气剂、除镁剂、铜还原剂、覆盖剂、清炉剂，铜脱氧管、铜除气剂；
4.2保护涂料：流道涂料、铁钳埚涂料、浇包涂料、铁工具涂料、水性被覆剂、油性被覆剂；
4.3铸造涂料：铸模涂料、水基涂料、铝浇铸涂料、醇基涂料、高压铸造离型剂、低压铸造脱模剂、重力铸造涂料，脱模涂料；
4.4铸造设备及工具：石墨转子、除气机、精炼罐；
4.5高温耐火材料：流槽、分流盘、过滤箱、导管、石墨环、定制石墨制品  等。