反渗透设备膜处理系统
反渗透技术在纯净水设备中的成功应用,对我国饮用水提供了很好的发展空间。反渗透技术的实现完成需要多个系统技术来配合实现。
1.被处理水
被处理水可以是污水、自来水、河水、地下水等多种水源。我们通常是采用了自来水和地下水作为被处理水来进行反渗透处理,水质相对来说比较干净,污染程度程度低,处理效率快。
2.预处理系统
预处理系统针对被处理水做出简单的水质过滤。是被处理水的接近反渗透技术对水质的要求。在被处理水当中,如果不进行预处理,那么在进行反渗透处理的时候,会由于某些杂质或者高强行腐容易对反渗透膜造成损坏和堵口。
3.高压水泵
整个反渗透的水处理过程,需要一定压力。高压水泵通过对整个水处理系统提供压力,保证谁在通过膜孔时的速度和供水要求。高压水泵必须采用了的不锈钢材质的耐腐蚀的水泵,因为水处理溶液中含有的酸碱性物质会发生腐蚀现象,如果抗腐蚀能力弱,被腐蚀,就会造成水的如此污染。
5.智能控制系统
新型的反渗透设备都会配备的PLC智能化控制系统。通过智能系统检测温度表、压力表等仪表盘的数据变化。通过计算机控制,配有模拟屏。能够控制整套反渗透设备的正常运行。并且根据水处理的需要进行人工设定参水,根据设备的运行状况发出报警提示。
6.密封水箱储水
在反渗透设备完成水处理后,要通过的水箱对处理完成的水进行收集。水箱要干净、防腐,避免对水产生污染。
反渗透设备、纯水机的原理:
反渗透是一种借助选择透过(半透过)性膜的功能,以压力为推动力的膜分离技术,膜元件由反渗透膜导流布和中心管等制作而成,将多根RO膜元件装入不锈钢耐压容器内,组成RO组件。本装置是脱盐系统的关键,成熟的工艺设计、合理的控制、操作及管理,直接决定着系统的正常、稳定运行。并关系到反渗透膜的使用寿命,经反渗透处理后的出水,去除了绝大部分无机盐和几乎所有的**物,微生物(、热源等)从而确保了本系统产品水的高质量、高品质。
完成预处理后的出水其出水由淤积密度指数SDI测试仪监测,当SDI值<4时,即可进入RO系统,由高压泵增压后进入反渗透系统,RO出水一部分(脱盐纯水)去储水箱,另一部分由管道汇集后成浓水(主要含有盐份、机械杂质、胶体、**物等)随小部分未透过水排入下水道。
纯净水设备、反渗透设备、高纯水工艺流程:
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透 →PH调节→中间水箱→二级反渗透→纯水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点
纯净水设备、反渗透设备的预处理系统
作为纯净水生产的依托是非常重要的。所以要生产纯净水一定是要选择原水水质比较好的地方。如山泉、深井等。在这里牵扯到一个非常重要的指数就是“电导率”,一般而言电导率越低,水越纯净。水处理工艺都是采用的反渗透系统,经过处理后的水一般能达到90%——99%的脱盐率;下面我介绍一下这个系统的组成部件。
1、原水泵
原水泵是为原水预处理系统提供原水压力的作用。如果原水有压力就完全可以不用这个设备。一般要求原水压力>=0.3MPa
2、原水箱
原水箱的作用较简单,是储存原水用的。这是怕原水万一供不上作一个中转(通常添加浮球开关是整个系统自动化程度较高)。
3、石英砂过滤器
采用石英砂滤料以除去原水中较大颗粒的悬浮物、泥沙、杂质等,降低水的混浊度。而且还可以使水中的**物质、、病毒等随着浊度的降低而被大量去除,并为滤后消毒创造了良好条件。
4、活性炭过滤器
利用活性碳的吸附能力有效地吸附原水中的**物、游离性余氯、胶体、微粒、微生物、某些金属离子及脱色等。
5、软化系统(加药系统)
利用离子树脂的交换性能,除去原水中的钙镁离子,以达到防止后继设备结生水垢的影响,但是操作起来费工,费料。改为加药系统直接向里添加阻垢剂。
主要解决以下问题:
1、防止**物污染;
2、防止胶体物及悬浮固体微粒堵塞;
3、防止氧化性物质对膜的氧化破坏;这样可保证反渗透装置稳定运行以及正常的使用寿命。
4、防止反渗透膜面结垢CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁、铝氧化物等在膜面沉积
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