西安真空聚结分离过滤机

聚结分离式真空滤油机工作原理
滤油机工作时，需要过滤的油液在外界大气压和真空泵的抽吸进的作用下进入加热器，经过加热后的油液通过强磁过滤器，金属微粒及大颗粒杂质被滤除，含有细小杂质颗粒进入二级、精密过滤器进行再次过滤，去除杂质的油液进入三维立体真空闪蒸塔，在喷淋装置的作用下，使油分散成雾状，喷淋到三维立体闪蒸鲍尔环上，形成很薄的油膜（厚度为0.025mm)，油膜曲线向下运动，产生较大的曝气面积和曝气的时间滞留过程，从而进行充分的破乳、脱水、脱气的分离过程。蒸发的水蒸汽、轻质烃等气体所形成的混合气体进入水气分离装置、强风冷凝结成水经排水装置排出。不可凝气体经真空泵排出，除去水分、气体和机械杂质的油液经油泵进入精密过滤器，滤除油中的微粒杂质即为净化的油清洁油，完成整个净化过种。

聚结分离式滤油机主要采用聚结分离脱水技术，应用在汽轮机油的过滤脱水系统中，集油液的精密过滤及脱水两种功能于一体，能有效地清除油液中的颗粒杂质及乳化水、游离水。
在杂质过滤功能方面，该装置分为过滤：吸油过滤 、预过滤和精过滤。预过滤和精过滤采用高过滤精度、纳污容量大、寿命长的滤芯。经过聚结分离式净油机净化的油液，油液洁净度可达NAS6级。
在脱水功能方面，应用“聚结分离”的脱水技术，采用针对汽轮机透平油配比的聚结和分离滤芯、根据介质表面张力的不同进行分离，脱水效率高，脱水能力强，破除介质中的全部油水乳化结构。

聚结分离式滤油机特点：
集油液的精密过滤及脱水两种功能于一体，能有效的清除油液中的颗粒杂质及乳化水、游离水。采用针对油品配比的聚结分离滤芯，根据介质表面张力的不同进行分离，脱水效率高，脱水能力强，可处理的水含量15%，具有真空法、离心法无法比拟的优点经过过滤脱水后的油液，油液中的水含量可达到100ppm，破除介质中的全部油水结构，根据所选滤芯的型号，可将介质的清洁度稳定的控制在设计要求状态，可达NAS5级以上

聚结分离式滤油机特征与效果
●精密过滤与脱水两种功能于一体大流量连续处理处理能力大设备操作及维护简单方便。
●过滤精密高，纳污量大，滤芯使用寿命长，脱水效率高在油液中含水量高时使用效果尤其显著运行费用低
●不改变油液的物理化学性质延长油液的使用寿命
●过滤系统：油液先通过精度在10微米和1微米的滤芯清除杂质保护过滤水分的聚结分离滤芯使用寿命
●聚结系统：过滤水分的聚结分离系统，入聚结滤芯，由于聚结芯材料特的性分子结构，油液中的游离水和乳化水在通过滤芯后，被聚结成较大的水滴。
●分离系统：通过聚结滤芯后的油液进入下道分离滤芯，分离滤芯由的疏水材料制作在油液通过分离滤芯时，水珠被挡在滤芯的外面，而油液则进入滤芯，并终从出油口排出，挡在滤芯外面的水珠经过相互聚集，尺寸逐渐，进而由于重力原因而沉降容器下部的储水罐中。
●排水系统：分离出来的水分储存在储水罐中，油水界面可以通过界面感应器测量出来，当界面高度达设定的上限数值时，储水罐下部的电磁阀就会开启，积水将通过放水口排出
适用对象：柴油、轻质润滑油、矿物性油中的游离水等

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