电镀重金属废水处理

据统计，到目前为止，中国有15000多家电镀厂。电镀技术是现代工业不可或缺的一部分，并没有被其他技术完全取代。在开发新技术、新工艺的同时，人们也重视电镀污染的防治。电镀行业每年排放约4亿吨电镀废水，其中含有大量有毒重金属，对生态环境和人类生活造成严重影响。因此，电镀废水的处理也是工业废水处理的重中之重。
蒸发浓缩法——蒸发浓缩回收是将重金属电镀废水蒸发浓缩，再回收再利用的处理方法。一般用于处理含铬、铜、银、镍离子的废水。蒸发法处理电镀重金属废水成熟简单，不需要化学试剂，**次污染，可重复利用水或有价重金属，具有良好的环境和经济效益。对于重金属离子浓度较低的废水，直接应用蒸发浓缩回收法能耗高、成本高，杂质干扰资源回收的问题有待研究，限制了其应用。目**般作为其他方法的处理手段。

处理方法：我们主要采用化学沉淀法、蒸发回收法、电解法和离子交换法处理电镀废水。利用这些工艺，化学沉淀法是处理大多数重金属废水的主要方法。但其他四种方法一次性成本较高，使用的能源和资源较多，造成的浪费也较大。化学沉淀法主要是在废水中加入化学沉淀剂，然后发生化学反应。通过混凝、沉淀、过滤等步骤从废水中分离出固体，然后污水和固体被回收。

活性炭法——活性炭耐酸耐碱，高温不易破碎，化学性质稳定；节约用水，清洗部件产生的废水经活性炭处理后不会排放，可反复作为清洗用水；节省投资，设备简单，占地面积小，可直接在镀槽旁工作，操作维护方便；处理成本低，活性炭来源广泛，可再生再利用；不直接产生污泥，不易产生二次污染。

膜分离法——膜分离是利用聚合物的选择性分离物质的技术，包括电渗析、反渗透、膜萃取等。膜分离技术一方面可以回收电镀原料，大大降低成本，另一方面可以实现电镀废水的零排放或微排放，具有良好的经济效益和环境效益。电镀工业废水采用电渗析处理，处理后的废水成分保持不变，有利于循环利用。含Cu2、Ni2、Zn2、Cr  ()等金属离子的废水适合电渗析处理，且有成套设备。反渗透已广泛应用于锌、镍、铬电镀漂洗水和混合重金属废水的处理。采用反渗透处理电镀废水，处理后的水可回用，实现闭路循环。关于液膜法处理电镀废水的报道很多。在某些领域，液膜法已经从基础理论研究进入初步工业应用阶段。膜萃取技术是一种、**次污染的分离技术，在金属萃取方面**了很大进展。
综合一体化技术是未来重金属废水处理技术的热点。由于各种重金属在工业和工艺上的差异，只有一种废水处理方法往往有其局限性，不能达到预期的效果。只有综合各种加工技术的特点，才能达到预期的效果。实施循环经济，推进清洁生产，提高电镀材料和资源的转化率和循环利用率，从源头上减少重金属污染物的产生量，同时采用全过程控制结合废水综合治理，终实现废水零排放。

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