声化学处理设备 萃取 苏州化妆品乳化超声波声化学设备

声化学是一门新兴的交叉学科，主要指利用超声波来加速化学反应或触发新的反应通道，以提高化学反应产率或获取新的化学反应产物。声化学反应的主动力来自声空化，来自空化泡内爆时伴随发生的高温(大于5 000K)、高压(大于2．03×108Pa)、冲击波或微射流等端物理条件。
超声波声化学处理设备特点：
1、空化作用在超声波振动棒的周围产生，超声波能量非常均匀
的分布在槽内，从而达到的清洗效果。
2、超声波振动棒的功率输出不受液位，槽体容量及温差等负载
变化的影响，功率输出稳定均匀。
3、由于超声波振动棒的结构特点，其应用范围教传统的超声震
板较为广泛，适合用于真空/压力清洗，也适合用于各种化学处理
过程中。
4、超声波振动棒较传统的超声震板有着1.5倍以上的使用寿命。
5、圆管型设计使用灵活，便于安装。
6、基本上保证完全防水密封。
超声波声化学处理设备适用范围：
超声波声化学处理设备用于各行业的工件清洗，如精密电子零
件、钟表零件、光学玻璃零件、五金机械零件、珠宝饰、半导体硅
片、涤纶过滤芯/喷丝板，器械等的清洗及零件电镀前后的清洗。
超声提取以其提取温度低、提取率高、提取时间短的特优势应
用于材提取，油提取，各种动植物有效含量的提取，是替代传统
剪切工艺方法，实现、节能、环保式提取的现代**手段。
超声波提取材的优越性，是基于超声波的物理性质，主要是
通过压电换能器产生的快速机械振动波来减少目标萃取物与样品基
体之间的作用力从而实现固--液萃取分离。

超声波技术的一个重要应用是将液体中的固体进行分散和解聚达到搅拌的目的。超声波搅拌技术已广泛应用于食品加工、造纸、涂料、化工、制药、纺织、石油、冶金等工业领域，超声波设备可以很容易地安装在现有的生产线上，便于制造商以较低的成本升级设备。
超声波在液体里“空化作用”产生的这些小气泡急速崩溃时在气泡内产生了高温高压，且因气泡周围的液体高速冲入气泡而在气泡附近的液体中产生了强烈的微射流，也形成了局部的高温高压，从而产生了混合均质的作用。超声波混合均质技术已广泛应用于食品加工、造纸、涂料、化工、制药、纺织、石油、冶金等工业领域，超声波设备可以很容易地安装在现有的生产线上，便于制造商以较低的成本升级设备。
在化学反应和过程中加入超声波还可以观察到以下声化学效应：
1.提高反应速度
2.增加反应输出
3.较有效的能源使用
4.相转移催化剂的性能改进
5.避免相转移催化剂
6.活化金属和固体
7.增加试剂或催化剂的反应性
8.改进粒子合成
9.纳米粒子涂层
10.声化学转换反应途径

超声波分散是由压力波动和龋齿引起的微观后果。对不同材料（例如纳米二氧化硅粉末的水溶液和具有可变固体的喷雾冷冻混合物）的研究表明，与其他材料、其他技术（例如转子-定子混合器（例如 turrax）或胶磨机）相比，超声波具有显着优势。特别是对于小到几纳米到几微米的物质，超声波空化在分解聚集体、聚集体甚至颗粒方面非常有效。当超声波用于研磨高浓度批次时，液体射流是超声波蜗杆的结果，它导致颗粒以高达 1000 公里/小时的速度相互碰撞。这打破了聚集体甚至初级粒子中的范德华力。
      超声波液体处理由几个参数描述。重要的是振幅、压力、温度、粘度和浓度。给定参数配置的过程输出，例如粒度，作为每个过程能量的函数体积。功能随着各个参数的变化而变化。此外，超声波单元的焊头单位表面积的实际功率输出取决于参数。因此，我们会在您下订单之前收集大量信息。或者我们建议先购买一套进行测试，找到工作参数，然后进行大规模生产。
应用：
化学超声的典型应用包括超声均质化、超声乳化、超声分散、杀菌和湿法研磨（粒度减小）、细胞破碎和崩解、提取、脱气和**化过程；
超声波分散不需要使用乳化剂。在许多情况下，分散颗粒的直径可以达到1μm或较小。它可以在同一物质的固、液相和气相之间进行，也可以在不同的固体、液体和气体之间进行。已广泛应用于食品样品检测分析、纳米材料制备等领域。
作为：
● 油漆、氧化钛、氧化铁、碳等分散在水或溶剂中。
● 石墨烯的微粉化
●分散荧光材料
●光敏材料的分散
●染料在熔融石蜡中的分散

范围：
数据模型
Sono-20-1000
索诺 20-2000
Sono-20-3000
索诺 15-3000
频率
20±0.5KHz
20±0.5KHz
20±0.5KHz
15±0.5KHz
力量
1000W
2000W
3000W
3000W
电压
110/220V
温度
300°C
压力
35兆帕
声音强度
20 瓦/平方厘米
40 瓦/平方厘米
60 瓦/平方厘米
60 瓦/平方厘米
容量
10升/分钟
15升/分钟
20升/分钟
20升/分钟
喇叭材质
泰坦
益处
● 通过调节超声波的强度，提高反应物的活性，提高甲醇的转化率；
● 各种废动植物油、餐饮业废食用油、地沟油等废油均可作为原料油，成本低；
● 不使用催化剂，避免催化剂处理对环境造成污染；
● *对现有生物柴油生产设备进行改造和调整，反应过程*高温高压设备，简化了生产工艺和成本、制造费用。
聚焦探头式大功率超声波声化学处理系统可以有两种工作方式。
一种方式是被处理液体在正常的容器流通和反应中，超声波**头插入该液体中，**超声波。被处理的液体在容器中流过，同时就被强烈的超声波作用。反应容器大小或温度高低均可。一般而言，对同样大小的容器，液体的流量越小，或在容器中停留的时间越长，超声波作用的强度也越强，当然产量也越少。反之，控制超声波作用时间越短，则超声波作用强度就低，流量（即产量）就越高。这种方式也适用于防垢除垢应用。
另一种处理方式是配用超声波反应釜，构成一个完整的声化学反应器。被处理液体从反应釜的一端流入，经过超声波的作用后，再从另一端流出。这种方式对原化学系统的改动小，效果还不错。

杭州功律超声波设备有限公司是一家拥有完善的研发、生产、销售服务体系的技术型公司，公司设置有的超声工程师和机械工程师以及相关技术人员。他们可以在售前、售中和售后的任何环节为用户提供可靠的服务。帮助用户的超声在使用中尽可能地发挥其应有的，全程服务。杭州功律超声波设备有限公司依托于杭州蓝本贸易有限公司，公司在超声波业务进出口方面有丰富经验。于2020年建立了属于自己的技术团队，研发了一些了大功率超声波设备。产品类型包括；超声波喷涂（超声喷嘴、超声波喷涂机）、超声焊接（塑料焊接、无纺布焊接）、超声波水处理（超声波石墨烯分散、超声波乳化、超声混合、超声萃取，超声波均质，超声波均质）、超声波切割（食品切割，无纺布切割，塑料切割，橡胶切割）、超声波**器件（换能器、变幅杆、工具头）等等。    结合丰富进出口经验以及海外市场定制积累，对产品进行了一定程度的改良和升级，产品质量稳定可靠。 超声波设备是利用音波共振转化为机械能，每秒可以产生高达几万次振动。在不同的应用场合，这种振动可以产生不同的神奇效果。    焊接场景种，振动可以产生高温，融化材料，使得两种材料合二为一，牢牢的焊接在一起。    切割食品场景中，振动可以融化冰冻的食物，使得切割面整洁干净。    切割无纺布场景中，振动可以热熔被切割的材料，使得切割过程种没有任何毛刺。    水处理场景中，高频振动会产生空化效应，空化小气核爆破的时候产生瞬间高压和瞬间高温，打破分子键，产生乳化效应，有助于分散，萃取等应用的效率提高。    雾化场景种，高频振动会使得溶液被瞬间雾化成微米甚至纳米直径的小颗粒，有利于雾化层较均匀和较的喷涂。    金属镀层场景中，高频振动会使得金属溶液和金属表面空隙排除，镀层较加坚固持久。       杭州功律超声波设备有限公司致力于提供高品质，大功率超声波设备，我们提供各种方案免费设计，各种应用定制服务，在线咨询。