叠螺机运行时,污泥从进料口进入滤筒后受到螺旋叶片的推送向卸料口移动,由于螺旋轴叶的螺距逐渐缩小,因此污泥所受到的压力也随之不断增加,并在压力的作用下开始脱水,水从固定环与游动环的间隙流出,同时设备依靠固定环也游动环之间的自清洗功能,清扫过滤间隙不易堵塞,泥饼经过脱水后在螺旋轴的推进作用下从卸料口排出。
叠螺机的出泥速度调节注意事项:
1、电机大部分是变频电机,可以通过变频器实现调节,转速一般是2-3转。
2、叠螺脱水机出泥速度调节需要根据出泥要求进行调节,电机转速调的快,出泥含水率会高一些,出泥量大;电机转速调的慢,出泥量小,但是出泥会干。所以要到自己需要的平衡点。
3、背压板间隙不要调的太窄,太窄会影响污泥及时排出容易出现堵轴情况。还是在1.2cm以上比较好。
4、出泥速度调节是要考虑污泥性质,无机污泥含量高的可以调的快一些,不容易堵轴。无机污泥容易压干,干了就在脱水主体不容易排出。
叠螺机的特点:
1、叠片式脱水本体
叠螺本体是由固定环与游动环相互层叠,螺旋轴穿插其中形成的筒状过滤结构。螺旋轴在输送污泥的同时,推动游动环做圆周运动,具有自动清洁滤缝的功能,不易堵塞,从而使脱水机持续稳定运行。
2、处理面广,适用于各行各业的污泥脱水:
市政污水、造纸废水、化工废水、食品和饮料加工废水、工业生产废水、造纸废水、石油加工和开采废水等。
3、产品型号多样,设计精巧,占地面积小
与传统的带式,板框和离心脱水机相比,叠螺污泥脱水机采用脱水本体、絮凝混合槽及电控装置三位一体化设计,安装便携,占地空间面积小,与附属配套设备兼容性好,大大缩减前期的设计及施工成本。同时,在换项目上,由于叠螺设计精巧,不用重新进行土建施工。
4、操作维护简单
可通过PLC远程控制等多种方式,实现24h全自动无人运行,减少现场操作人员的雇佣及维护成本。同时,由于设计精巧,操作简便,没有复杂要求,简单易学。
5、节水、省电、低噪音
叠片式脱水主体由于构造具有自我清洁滤缝功能,不需要为了堵塞而大量清洗用水。以相同处理量的脱水机相比,叠螺的冲洗用水量为带式脱水机的百分之一。 输送与压缩污泥的螺旋轴,1分钟的转速为2-5转,用电量低,经济适用。用电量离心机的5%,同时,由于转速小及间歇性冲洗,设备运行时无噪音。
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