纳滤技术是一种介于超滤和反渗透之间的新型分离技术。纳滤膜的特性及其特的分离特点,高分子纳滤膜的几种主要制备方法的制备原理、制备要点,国内外纳滤膜在生产研究方面的进展,以及当前已商品化的几种主要的纳滤膜的材质。纳滤膜在水处理领域的应用进展,指出今后的发展将着重于传质机理、新的膜材料及集成工艺开发等方面。
膜必须进行定期清洗,以保持一定的膜透过通量,并延长膜的寿命。清洗方法一般根据膜的性质和处理料液的性质来确定。通常和反渗透相类似,即先以水力清洗,而后根据情况采用不同的化学洗涤剂进行清洗,例如对电涂材料可以选用含离子的增溶剂,对水溶性有机涂料可以用“桥键”型溶剂。食品工业中蛋白质沉淀可以用朊酶溶剂或磷酸盐、硅酸盐为基础的碱性去垢剂。膜表面由无机盐形成的沉淀可用EDTA之类的螯合剂或酸、碱加以溶解。对于不同的膜组件,可以选用不同的清洗方法,如管式组件可以用海绵球进行机械清洗,中空纤维式组件可以用反向冲洗等。对于食品工业用膜还需进行消毒处理(用NaOCL和H2O2等)。
在发酵行业中,由于传统分离工艺技术条件的限制,预处理中常有大量可溶性蛋白、大分子杂质被带入到下游工序,增加了后提取工艺环节的负荷,影响产品质量及收率。
超滤是一种能够将溶液进行净化、分离、浓缩的膜分离技术,超滤过程通常可以理解成与膜孔径大小相关的筛分过程。以膜两侧的压力差为驱动力,以超滤膜为过滤介质,在一定的压力下,当水流过膜表面时,只允许水及比膜孔径小的小分子物质通过,从而达到溶液分离、纯化、浓缩的目的。
技术特征:
芯膜组件采用原装进口有机膜,结合工艺技术要求和用户的具体要求,选择各种结构的膜形态,保证各种系统内膜组件的性能、膜通量和整个膜系统运行的稳定性和可靠性。
纳滤膜系统可以在低工作压力下同时实现材料的脱盐和浓缩,生产周期短,脱盐比较彻底,产品纯度高,质量稳定性好。
根据客户的具体要求,经过纳滤膜,可以通过液体回收,膜组件可以通过清洗恢复到膜组件的性能,充分实现膜设备的经济性。
处理过程始终处于常温状态,过程不变,对材料中各有效成分没有不利影响,特别适合热感性物质处理,结果产品的有效成分含量高,根据工艺要求,可以继续进入下一个工业园区或直接进行干燥处理。系统满足全封闭式管道式操作、卫生级不锈钢制作、车间安全卫生、GMP或FDA标准化生产要求。系统处理过程不变,总是处于常温状态,因此能耗低,运营成本低。
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