激光上下料自动化机器人

目前大量钣金企业在进入切割之前，没有自动上下料机器配置，切割完前后，仍然使用人工来进行上下料处理，这不仅要求员工经验丰富，还大大增加了人工成本，处于工厂一体化的考虑，这时候配套全自动上下料机器人设备是非常明智的选择，不仅能让很多企业提高生产的效率，还能大大的降低人工成本。
激光切割机送料系统单张取料机
单板回收装置从的层中吸收板材，并分层测量厚度，以确保仅吸收一种板材，然后将板材运送到辊道定位台的上部，将板材放置在辊道定位台上，辊道定位台将板材输送到激光加载区进行定位。

事实上，目前大多数激光切割单机设备仍主要依靠人工，尤其是在工作台上装卸材料。特别是激光切割的钢材工件体积大、重量重，手工劳动非常繁重，容易限制产品的交付周期。显然，传统的激光单机智能已经不能满足较高的工业需求，因此我们必须突破原有的局限性，走自动化处理系统的道路，彻底解放人们的劳动。

◎ 输出效率高：与现有的激光切割设备相比，激光切割自动装卸生产线采用线圈进行毛坯生产，取代了先切片线圈再在设备上切割的生产工艺，提高了生产效率。

随着国内制造业的全面转型，工业生产中对自动化的需求开始从单机设备转向自动化生产线，并对全自动化生产线的灵活操作提出了需求。因此，对激光自动化生产线的需求不断上升，产业从“制造业”向“智能制造业”的转型应运而生。不停机、不备用的连续自动处理和持续改进，可以使整个生产较快、较，提高企业竞争力，限度地扩大生产能力。
劳动节约与安全生产
济南创易自动上下料机可全天使用，节省劳动力；
成品和废料的自动分离
可自动分离成品和废料，并可配备金属板重量和尺寸自动检测模块；
节省空间
济南创易自动上下料机模块化设计紧凑，节省加工场地；
兼容性好
可与各种激光切割机配套使用，并可根据客户工厂需求定制；

济南创易自动化设备有限公司成立于泉城济南，是一家从事数控自动化设备和生产线研发、制造以及销售的技术创新型企业，致力于为**用户提供智能仓储料库、木工全系自动化设备、激光切割机自动上下料机器人、激光切割机重型龙门上下料机器人和钣金智能柔性产线等高质量设备。公司打造了一个具有丰富经验的自动化智能装备研发、生产、调试的综合性团队，并获得数项新型实用。公司积响应关于供给侧改革战略的号召，不断优化生产工艺、持续提升产品科技含量。从专注于代工逐步向金属成型及木工全产业链供应的企业过度，确保以质取胜。公司长期坚持技术创新的发展思路，依托成熟的软件和控制器开发优势，向智能制造领域深入推进，使公司致力于“为中小型企业打造用得起的自动化设备”的愿景迈出了坚实的步伐，产品的市场认可度节节攀升，为工业持续向自动化、智能化发展做出贡献。