螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。螺旋钢管将带钢送入焊管机组,经多道轧辊滚压,带钢逐渐卷起,形成有开口间隙的圆形管坯,调整挤压辊的压下量,使焊缝间隙控制在1~3mm,并使焊口两端齐平。
对于螺旋焊接钢管的性能,可概括如下:
1、用螺旋过程特性,省料轻,适合运输和施工。管弯曲范围较广,可弯曲,可避开障碍物,并因此适应于不同的地形;
2、使用不成功的话,从而增强环刚度管的形状,有效地假设外部负载,所以电压能力是好的;
3、螺旋拉伸强度,拉伸强度高,而长管,埋后的综合性能较好,能够承受地震和地面下沉;
4、具有良好的耐腐蚀性能,对大多数化学介质,无电化学腐蚀;
5、因为单壁带螺纹的管的特性,摩擦系数小,接触面积小,从而使牵引也大大降低。穿擦电线,电缆容易;
6、在高密度聚乙烯中所用的主要原料,因此良好的绝缘,以避免涡电流传输;
7、与较宽的温度范围为-30〜90的安全操作℃在正常使用。因此,在宽的温度范围内;
8、浮动螺旋形电缆,通过加热所包围,冷却效果。同时,碳螺旋管具有抗紫外线辐射,防白蚁效果。
螺旋管的优点:
1、相同宽度的钢管可用于生产不同直径的钢管。特别地,大直径钢管可由铋带钢制成;
2、螺旋焊缝的应力小于直缝的应力,仅为直缝管的75-90%,可承受较大的压力;
3、尺寸准确。通常,直径公差小于0.12%,挠度小于1/2000,椭圆率小于1%。通常,可以省略上浆和拉程;
4、连续生产:从理论上讲,可以无限长地生产钢管,切割头和尾部切割损失少,可以将金属利用率提高6〜8%;
5、操作灵活,品种易变(与直缝焊管相比);
6、设备重量轻,初期投资少,有些设备可以流通,可以在铺设管道的施工现场直接生产。
螺旋管特点:
直缝焊管生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~,而且生产速度较低。因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊。
螺旋管的标准:
螺旋管的常用标准一般分为:SY/T5037-2018(部标、也叫 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管)、GB/T9711.1-1997(标准、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件部分:A级钢管(要求严格的有GB/T9711.2 B级钢管))、API-5L(美国石油协会、也叫管线钢管;其中分为PSL1和PSL2两个级别)、SY/T5040-92(桩用螺旋缝埋弧焊钢管)。
螺旋管用于采暖(制冷)工程,其热封效果显著,直接用于直埋,既节约能源,又减少浪费,既不占用环境,又美化环境。用于油气运输,能满足远距离运输的要求,避免操作和维护,满足保温防冻的要求,减少加热设备,安装方便,缩短施工周期。
螺旋管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设,是我国开发的二十个重点产品。作液体输送用:给水、排水,污水处理工程,输泥,海洋输水。作气体输送用:煤气、蒸气、液化石油气。作结构用:作打桩管、作桥梁;码头、道路、建筑结构用管,海洋打桩管等。
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