回收助剂、助剂的品种浩繁,性能差别很大,只有用之得当,才能效果凸显。若是随心所欲,必然事与愿违。这就存在着精心合理正确选用助剂的问题。
回收助剂、助剂有很多种,在制作助剂的过程中,制品对助剂的有以下六点要求:
1、应与被添加的合成树脂有较好的相容性,能长期稳定,均匀的分散在树脂中;
2、协同效应:要尽量使用相互间能促进功能发挥的塑料助剂;
3、耐久性好:不渗析,不挥发,不迁移或被水及液体物质萃取;
4、适合制品的使用要求;
5、对加工条件的适应性要好;
6、分散性好:能在加工成型的过程中容易分散均匀;
这六点可以满足大多数制品对助剂的要求。
回收助剂、助剂应用范围很广,通常再冠之以作用对象名称,如聚合助剂、水处理剂、金属表面处理剂等。添加剂的选择有一些共同的考虑因素,如:
1、用途对添加剂的要求。添加剂的外观、气味、污染性、耐久性、电气性能、耐候性等都直接影响制品的用途;
2、添加剂对加工条件的适应性;
3、添加剂的耐久性。添加剂的损失主要通过挥发、抽出和迁移3条途径,必须根据制品的使用环境和加工条件来选择适当的品种;
4、添加剂与聚合物的配伍性。包括它们之间的可混性以及在稳定性方面的相互影响等问题;
5、添加剂的毒性。食品和药物包装材料、饮用水管、器械等高分子材料的制品,其卫生性主要取决于所使用的添加剂;
6、添加剂之间的协同作用和相抗作用。如选配得当,则相互增效,且可减少添加剂的总用量;
回收助剂、助剂分类:胶黏剂助剂:胶黏剂助剂品类繁多,功能各异,可按助剂的功能和作用分为合成用助剂、交联性助剂、功能性助剂、稳定性助剂、工艺用助剂5大类。
1、合成用助剂:合成用助剂包括酚醛树脂、聚氨酯、脲醛树脂、树脂、糠醛树脂、不饱和聚酯树脂、氯丁橡胶、橡胶、接枝氯丁胶、SBS、SIS、SEBS、a-氰基丙烯酸酯、厌氧胶、改性丙烯酸酯快固胶、丙烯酸酯压敏胶、聚醋酸乙烯乳液、丙烯酸酯乳液、改性淀粉等胶黏剂在合成与配制过程中所用的催化剂、引发剂、乳化剂、分散剂、阻聚剂、终止剂、氧化剂、分子量调节剂、扩链剂、中和剂、脱水剂、溶剂等;
2、交联性助剂:交联性助剂是指带有反应性基团的化合物,能与胶黏剂中基体聚合物反应进入结构之中,形成网状或交联结构。这类助剂有加成型和潜伏性固化剂、交联剂、光引发剂、活性稀释剂、反应型阻燃剂等;
3、功能性助剂:功能性助剂也称改性助剂,能改善胶黏剂的原有性能,并可赋予新的功能。功能助剂在胶黏剂中扮演着相当重要的角色,所占助剂的比例大。具体包括增韧剂、增黏剂、增强剂、增塑剂、阻燃剂、偶联剂、填充剂、促进剂、软化剂、导电剂、发泡剂、着色剂、消色剂、抗静电剂、螯合剂、除味剂等。功能助剂的改进与完善作用,可使胶黏剂的品质锦上添花,将对胶黏剂性能的提升起着其重要的作用;
4、稳定性助剂:凡能防止胶黏剂在合成制备、储运和使用过程中的老化变质,延长使用寿命,提高储存稳定性的助剂统归稳定性助剂之类。习惯上又将稳定剂称为防老剂,包括抗氧剂、热稳定剂、光稳定剂等。为使胶黏剂在储存中性能稳定不变,还要加人防霉杀菌剂、防腐剂、金属离子钝化剂、防冻剂等;
5、工艺用助剂:为了胶黏剂配制和使用的方便,又要保证预期性能,而使用的助剂称为工艺用助剂,例如稀释剂、增稠剂、消泡剂、触变剂、防焦剂、防黏剂等。
回收助剂、助剂须与胶黏剂协调配伍:
助剂的配伍性是指与胶黏剂中聚合物相容性、分散性和它们相互之间的稳定性,否则就会析出(喷霜或迁移),或无机填料沉淀,致使助剂功能难显。因此,各种助剂必须与胶黏剂、工艺配方、制备条件协调配伍才能充分发挥应有效能。对于多数助剂而言,能够长期、均匀、稳定地存在于胶黏剂体系中是保证其持久发生效用的根本。当然也有一些助剂利用有限相容性而发挥作用的,例如,表面活性剂类添加型抗静电剂。
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