槽钢母材表面不得有裂纹、表面气孔、表面夹渣、结疤、折叠以及其他深度**过标准下偏差的缺陷。对无法判明深度的缺陷,应采用修磨法完全清除后进行测量。
b)槽钢宽度方向错边量应满足相应规格和产品标准的要求。 c)表面凹陷深度和长度应满足相应规格、产品标准的要求。
标志检验
1、槽钢标准标准为GB/707–88。
2、标牌各项信息必须清晰完整。
3、出厂日期以当天检测时间为标准。
4、所有查人员均应经过系统培训,并具有相应的书。
机械性能试验
1、每个工作班应对槽钢进行拉伸试验,试样在其中的一根槽钢上截取。
2、代表一批槽钢的拉伸试验结果不合格,可以从同批槽钢中另抽两根槽钢,各取一个试样复验,如果复验结果均合格,则除初检取样不合格的槽钢外,该批槽钢可判合格,应予验收,如果复验试样中有一个试样或两个试样试验结果不合格,则应对该批未检验的槽钢逐根取样试验。
5.槽钢对接工艺
槽钢的对接工艺共有五点,下面就来逐一介绍每一个步骤:
步:原材料检验:检验准备对接槽钢的外形尺寸是否合格,若不合格则需矫正或更换材料。
第二步:划线:
a) 根据对接后的长度尺寸,在准备对接的角钢上划线,划线前应满足两个要求: ⑴、保证对接槽钢的小长度要大于200mm。
⑵、长度方向上应留有2~3mm的余量。 b)划线的原则是槽钢的两翼板上的切割线应垂直于腹板,腹板上切割线应成45°夹角。如下 图
第三步:切割:用半自动火焰切割机沿划线下料,下料后用半自动火焰切割机或砂轮机在槽钢内侧面开 45°单V形坡口(见下图)。切割面应光滑平整,无缺口。
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