顾鑫机械零件工艺淬火热处理方法高频淬火炉特点

顾鑫机械零件工艺淬火热处理方法高频淬火炉特点
一般由以下几种因素造成
1零件表面脱碳
零件表面脱碳和贫碳都是感应淬火硬度不足的重要原因，高频机用于钢淬火后的硬度决定于含碳量，含碳量越高，高频淬火硬度也越高，
2感应淬火零件的表面脱碳原因一般有两个，一是原材料脱碳，二是毛坯在预先中频感应加热设备热处理过程中脱碳。
（2）材料中晶粒粗大和带状组织
（3）高频感应加热设备的加热温度不够感应加热温度不够也是造成表面硬度不足的重要原因。
高频感应淬火零件为何硬度不足顾鑫电气讲述感应加热温度偏低的原因可能有以下几点：
1、高频感应加热机的功率较小，且加热时间较短；
2、感应器间隙太大或有效圈形状设计不合理；
3、感应器内有存水，加热时存水流出，附在零件表面上，使该处淬火温度降低，淬火后形成软点。
4、冷却速度不够
高频机冷却速度不够的原因可能有以下几点：
1、淬火液喷射压力太低
2、淬火液流量太小
3、淬火液温度太高
4、喷水器水孔堵塞或弥死，如有面积较大的水孔堵塞或弥死，可能造成连片的软点。
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