管板焊接工艺评定

焊接工艺评定过程：
1、拟定预备焊接工艺书 （preliminary Welding Procedure Specification，简称pWPS)
2、施焊试件和制取试样
3、检验试件和试样
4、测定焊接接头是否满足标准所要求的使用性能
5、提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺书进行评定，形成WPS
焊接工艺评定，焊工考试
焊接工艺评定（Welding Procedure Qualification，简称WPQ) 为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。
焊工考试(Welder qualification test,简称WQT)为验证焊工的焊接技能而进行的试验过程及结果评价。
焊接工艺是保证焊接质量的重要措施，它能确认为各种焊接接头编制的焊接工艺书的正确性和合理性。通过焊接工艺评定，检验按拟订的焊接工艺书焊制的焊接接头的使用性能是否符合设计要求，并为正式制定焊接工艺书或焊接工艺卡提供可靠的依据。
焊接工艺评定过程：
1、拟定预备焊接工艺书 （preliminary Welding Procedure Specification，简称pWPS)
2、施焊试件和制取试样
3、检验试件和试样
4、测定焊接接头是否满足标准所要求的使用性能
5、提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺书进行评定，形成WPS
焊接工艺评定过程中需进行的测试项目包括：
 1、焊缝外观检测 焊缝外观检测内容包括焊缝尺寸，咬边，余高，下榻等。
 2、焊缝RT检测 焊缝RT主要针对对接试板，用来检测焊缝内部缺陷。如气孔、夹渣，未熔合等。
 3、焊缝PT检测 用于检测焊缝表面裂纹等表面缺陷
 4、拉伸测试 用于检测焊缝及热影响区抗拉强度是否**母材低抗拉强度
 5、弯曲测试 用于检测焊缝及热影响区抗变形能力是否符合标准要求
 6、宏微观测试 用于检测焊缝内部缺陷是否符合标准要求
 7、硬度测试 主要用于碳钢产品检测，确认焊缝及热影响区硬度是否符合标准要求
 8、冲击测试 用于检测焊缝及热影响区常温及低温冲击韧性
焊接工艺评定标准
GB/T 19869.1 钢、镍及镍合金的焊接工艺评定试验
NB/T 47014 承压设备焊接工艺评定
ISO 15614-1 金属材料焊接工艺规程和评定金属材料焊接工艺规程和评定–焊接工艺试验 *1部分：钢的电弧焊和气焊与镍及镍合金的电弧焊
ISO 15614-2 金属材料焊接工艺规程和评定金属材料焊接工艺规程和评定–焊接工艺试验 *2部分：铝和铝合金的弧焊
ISO 9606-1  焊工资质考试-熔焊 *1部分：钢
ISO 9606-2  焊工资质考试-熔焊 *2部分：铝
ISO 15614-12 属材料焊接工艺规程和评定金属材料焊接工艺规程和评定–焊接工艺试验 *12部分：点焊、缝焊和凸焊
AWS D1.1 钢结构焊接规范
AWS D1.6 不锈钢结构焊接规范
ASME Ⅸ 焊接规范

焊接工艺评定简介：为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性或进行焊工能力考核而进行的试验过程及结果评价。
焊接工艺评定目的：
1.评定施焊单位是否有能力焊出符合相关国家或行业标准、技术规范所要求的焊接接头。
2.验证施焊单位所拟订的焊接工艺书是否正确。
3.为制定正式的焊接工艺书或焊接工艺卡提供可靠的技术依据。
4.考核焊工能力。
焊接工艺评定应用范围：
1、适用于锅炉，压力容器，压力管道，桥梁，船舶，航空航天，核能以及承重钢结构等钢制设备的制造、安装、检修工作。
2、适用于气焊，焊条电弧焊，钨极氩弧焊，熔化较气体保护焊，埋弧焊，等离子弧焊，电渣焊等焊接方法。
评定过程：
1、拟定预备焊接工艺书2、施焊试件和制取试样
3、检验试件和试样
4、测定焊接接头是否满足标准所要求的使用性能
5、提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺书进行评定
工艺评定常规测试

摘要：焊接工艺评定是指为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。焊接工艺评定是在产品正式焊接以前，对初步拟定的焊接工艺细则卡或其他规程中的焊接工艺进行的验证性试验。即按准备采用的焊接工艺，在接近实际生产条件下，制成材料、工艺参数等均与产品相同的模拟焊接试板，并按产品的技术条件对试板进行检验。若全部有关指标符合技术要求，则初步拟定的焊接工艺是可行的，此时即可根据焊接工艺评定报告编制正式的焊接工艺细则卡，用以实际产品的焊接。若检验项目指标中有一项不合格，则表明该焊接工艺不能用于生产，需作相应修改或重新拟定后，再作焊接工艺评定试验，直至全部指标合格。

焊接工艺评定通常由制造厂的焊接负责，大致的过程如下：1.按产品图样规定的产品制造标准，确定焊接工艺评定的标准。比如，按GB150制造的压力容器，焊接工艺评定按JB4708-2005《承压设备焊接工艺评定》。2.按母材的类别、厚度、接头形式、焊接方法、热处理要求等，确定需要做哪些评定。已有评定能覆盖时，就不需要再做了，3.编制焊接工艺书，按标准规定的尺寸制备焊接试样，由合格焊工进行焊接，需要时进行焊后热处理。4.在无损检测合格的部位制取拉伸、弯曲等试样，进行性能试验，合格指标按评定标准的要求，通常应不**母材。5.评定试验结果，如果不合格，就调整焊接工艺书中的焊接参数，重复3、4步过程。6.如果试验结果合格，就收集所有相关资料，编制焊接工艺评定报告(PQR)，按企业程序文件规定的流程签署存档，评定完成。

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