筒钻:
适用于有明显分层的中等风化砂岩(取芯概率高),以及硬质岩层的环切。在密实度较高的土层,或是部分软岩地层,由于选择摩擦式钻杆造成打滑时,可尝试使用筒钻处理。
嵌岩螺旋钻头:
适用于孔内漂石、孤石硬质岩层的破碎等。对于部分胶泥地层,中等密实程度的卵石土,在选用土层双底捞砂斗无法钻进时,正规学钢板桩技能培训,可尝试使用螺旋钻头进行钻进。
双层筒钻:
适用于粒径为200~500mm的卵、漂石层钻进。双层筒钻其采用一种全新的钻进思想 “挤”。即将大小不一的碎、卵石在筒内挤密后带出孔外。设计时,附近学钢板桩技能培训,根据成桩孔径设计外筒直径,根据卵石的平均粒径设计内筒直径,内筒比外筒高。此钻具已在国内得到广泛应用,钻进效率及钻齿损耗方面,明显优于其他钻具。
土层单底捞砂斗:
此钻头与双底捞砂钻斗功能类似,优势在于其有侧进土口,而且不需反钻关斗门,对于土层的钻进效率更高。劣势在于其重量较轻,对于部分硬质土层时,特别是配合摩擦杆使用时,可能出现打滑不进尺的现象,严重影响钻进效率。
土螺旋钻头:
仅适用于小桩径,内聚力较大的粘土层。优势在于,钻头高度可达4m,单次进尺量大,而且能有效的避免其它钻头在此类工程中卸渣困难的问题。推荐在适用范围内使用。
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旋挖钻机漏油原因和解决方法
液压传动系统具有运行平稳、体积小、功率大、重量轻、维修方便等诸多优点,韶关学钢板桩技能培训,在旋挖机上得到广泛应用。但是当旋挖机漏油时不仅导致机器效率降低、运转异常,而且污染环境、浪费能源,严重时导致旋挖机不能工作。下面小编就讲解一下旋挖机漏油的原因和解决方法。
一、旋挖机漏油的种类:
从油液的泄漏上也可分为内泄漏和外泄漏,内泄漏是指因为高、低压侧的压力差的存在以及密封件失效等原因,使液压油在系统内部由高压侧流向低压侧;外泄漏主要是指液压油从系统泄漏到环境中。旋挖机漏油分为运动密封处泄漏和固定密封处泄漏,运动密封处主要包括油缸活塞杆部位、多路阀阀杆等可活动部位;固定密封处泄漏的部位主要包括各管接头的固定连接处等。
偏孔
现象:在冲孔桩施工过程中也经常存在偏孔问题。在冲孔中遇有较大的孤石或探头石(斜坡岩面),有倾斜的软硬地层交界处岩面倾斜冲进或粒径大小悬殊的砂卵石层中冲进时,扩孔较大处锤头摆动偏向一方时,冲孔桩机底座未安置水平或产生不均匀沉陷、位移时,皆有可能发生偏孔。
处理方法:
(1)安装冲孔桩机时要使底盘、底座水平,起重滑轮缘、固定锤头的钢丝绳的卡孔和护筒中心三者应在一条竖直线上,并经常检查校正;
(2)当发现锤头冲击不稳时(左右摆动)应停止冲击,查看是否是发生偏孔,附近学钢板桩技能培训,如果发生偏孔及时处理;
(3)当发现有偏孔时先查明偏孔原因及偏孔的大小,如果是由于锤头冲击到孤石或探头石(斜坡岩面)时要及时向孔内回填石头,回填到高处岩面1m时在冲击
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