二手搪瓷反应釜运输过程注意事项 : 在化工生产中比较常见而且使用的比较多,应用范围广,闲置剩余或有损伤的二手搪瓷反应釜也在不断的增加,其次随着循环经济的发展,越来越多的人走进了二手回收行业,回收二手反应釜就是其中行业之一,多数都能大量回收二手搪瓷反应釜,本公司就是经营二手反应釜购销业务的公司,在此我们提醒大家在回收二手搪瓷反应釜在运输过程中要注意,以免是二手设备较加破损或发生事故,得不偿失,在运输中虽然是二手的但是也要一定按照全新的运输注意事项对待,这样较能很好的保护二手搪瓷反应釜,主要注意有: (1)合理选择吊装部位。吊装设备是采用支座、吊钩或罐体受力,不允许接管、卡子等薄弱部件或包装底托受力。 (2)吊装过程中,设备不得与其它物件碰撞,应做到轻吊轻放。 (3)设备进入安装工位时,应平稳拖运,不应采用滚动、撬翻等不稳妥的方法。
搪瓷反应釜的玻璃衬里,虽具有一定的抗冲击强度,但它毕竟是一种脆性材料,苛刻的工作条件又不允许其存在任何微小缺陷。因此,为确保设备的使用性能,在运输、保管与安装过程中,应采取有效的措施。 1、设备在运输过程中的注意事项 (1)合理选择吊装部位。出厂的搪玻璃反应罐一般为裸装。吊装设备进只能采用支座、吊钩或罐体受力,不允许接管、卡子等薄弱部件或包装底托受力。 (2)吊装过程中,设备不得与其它物件碰撞,应做到轻吊轻放。 (3) 设备进入安装工位时,应平稳拖运,不应采用滚动、撬翻等不稳妥的方法。 2、设备在待用保管过程中的注意事项 (1)在有条件下,设备室内存放。 (2)设备于室外存放时,应注意遮盖,避免人敲物击,日晒雨淋。 (3)冬季存放时应特别注意检查罐体及温度计套管是否积水,避免因冰冻而损坏。 (4)对于装配**械密封的反应罐或聚合釜,对密封部位应倍加防护、保持清洁。
搪玻璃反应釜用机械密封安装的步骤如下:1、先检查机械密封的质量(动、静环端面是否有划伤等痕迹)。 2、用干净的软布擦干净动环的O型圈及动、静环表面异物,并按罐内介质的使用要求选用润滑油涂少许量在表面。 3、用水平仪、千分表复查机械密封静环的水平度、搅拌轴密封段的垂直度,并校正到规定的要求。 4、安装固定机械密封底座及固定环,并调整搅拌轴上固定环内六角紧定螺钉,使机械密封的弹簧均匀受力,保证机械密封的动、静环端面紧密结合待总装完工试车。 5、如有平衡罐按要求定在机架上,接通密封液进出口与机械密封的管路,连接氮气瓶、减压器与平衡罐的管路,试静压符合要求后接通水夹套,通冷却水待整机试车。 6、当搪玻璃反应罐内介质温度在80℃以下时在冷却槽内加油进行冷却、加油的型号应不影响罐内物料质量,一般应有较高的汽化热、干净无任何杂质,有良好的润滑功能。当介质温度**80℃时,底冷却水套及冷却槽进行循环水冷却。
搪玻璃反应罐之耐腐蚀性基于在玻璃衬里与介质接触后,形成一层硅氧保护膜,此膜阻止了介质对罐体的腐蚀。当搪玻璃层接触强碱液时,其表面不能形成硅氧保护膜,致使碱液不断向玻璃层深部侵蚀,而强碱浓度越高,温度越高其被侵蚀的程度越大,沸腾状态的强碱溶液具有的侵蚀能力。 在实际情况中,由于生产并非使用一种反应介质,多种酸在一起时由于“混酸效应”多数情况下多降低离子活度,减轻腐蚀程度。建议用户在腐蚀程度不确定的情况下亦与生产厂家联系。 在搪玻璃适用范围中,有一个很重要的问题,这就是对设备对温度的适用性。显而易见,钢与玻璃层的热膨胀系数不同,当设备温度急剧变化时,所产生过大的应力会导致爆瓷而损坏设备。为避免这种损坏我们在介质适用范围内还应注意设备的温差,即冷冲击110℃,热冲击120℃,所以在设备加热与冷却的过程中应缓慢进行。
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