整套系统由PLC(可编程控制器)电路控制、行走、喷洒、供水部分组成,整个系统喷洒养护过程中的每个环节控制,是由一台PLC进行控制,能够实现全自动化养护。智能喷淋养护设备不但可人工手动控制,也可以通过PLC可编程控制器自行设置小车行走速度、喷洒时间及停顿时间等参数。
混凝土养护自动喷淋系统由:给水喷洒系统和电气行走系统组成
工具箱的**部外壁上焊接有竖直放置的电动伸缩杆且电动伸缩杆的**部焊接有铰链,铰链与喷头铰接,通过电动伸缩杆带动喷头进行上下移动,调节喷水的角度。
PLC控制柜系统系统工作原理框图主控制机箱由于主控制机箱安装在室外,应用环境较为恶劣,设计及用材上充分考虑具备承受各种气候环境的能力,包括:雨,雪,冰雹,内部结构布局合理,根据电气特点分设的主控制区,电源区,过流保护仓,母线排配线区。
目前便捷和常用的预制梁养护方法多为人工浇水养护,在混凝土浇筑之前,要及时清理钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢,对于脚手架,作业平台上的冻块及时清理,以防施工人员滑倒。
冬期施工混凝土的浇筑方法与常温相同,但泵管应采取保温措施,严守各项规章制度。平时,所有工作人员注意防滑,防摔,穿暖衣服,带手套。不得在工作地点采用明火取暖及用大功率电炉,灯具取暖,施工中严格按施工方案进行因受操作者的质量意识和工作影响,时常出现部分区域漏养、养护时间不足、养护方法不对等等问题。
桥墩养护的具体工作一般来说分为三部分。
一部分组装并调试喷淋养护系统:大部分喷淋养护系统都采用高扬程水泵和时间继电器自动喷淋养护,安装灵活,使用方便,养护效果好,施工风险低,节约用水。这种喷淋系统,先要进行蓄水池蓄水,然后安装水管,水泵和喷淋管,构成完整的水路系统,接着再安装时间继电器,并设定喷淋周期时间,控制水的喷琳,通过检查验收后即可循环喷淋以养护混凝土。
二部分垫石养护:当桥墩的垫石混凝土施工完成后,要及时进行表面喷淋并进行覆盖。覆盖垫石时,层要用塑料薄膜覆盖,之后在塑料薄膜外再覆盖一层土工膜,然后就可以定期对垫石进行养护工作了。
三部分桥墩包裹养护:为避免过度蒸发、高温、低温及养护不均等情况,在拆模后,要立即对桥墩的墩身及时进行双层包裹养护。 包裹内层应采用无纺布,作用是保护湿润,外层则采用塑料薄膜以防止水分散发和高低温的影响。对外层的包裹可以采用密封,加绳箍等方式,以保证外层的塑料薄膜可以与混凝土面紧密贴合,完整无损,且可以不受外界影响而脱落,影响养护的进行。要应用喷淋系统养护系统对包裹好的桥墩进行定期的养护工作。采用这种方法可以确保水分分布均匀,提高混凝土养护的质量。
操作要点:喷淋定位架与喷淋管拼装采用吊车整体吊装到墩**,喷淋管喷水孔朝向混凝土面,与输水管采用三通接头相连,输水管沿着墩身凹槽下接水泵,继电器开关安装后根据养护条件设置的喷淋时间间隔。
应用效果:墩身喷淋养护系统易拆卸安装,可周转重复使用;为墩身养护提供了自动喷淋养护,节省人工,保证养护质量。
喷淋系统中从供水、用水、可将锚固钢筋和位移控制箱斜向布置,即将伸缩量为0~80mm的各种伸缩装置及MZL160~1200mm的模数式伸缩装置的锚固钢筋及位移控制箱水平倾斜的焊在异型边梁上,其锚固钢筋与边梁的交角随桥梁方向与倾斜程度而改变,采购存放。
按照设计图纸提出的不同型号、长度、密封橡胶件的类型及安装时的宽度等要求进行伸缩装置的购置和装配,不同牌号和型号的伸缩装置均由厂家成套供应。伸缩装置预先在厂家组装好。
由设备包装后运送工地,装配好的伸缩装置在出厂前,生产厂家按图纸要求的安装尺寸,用夹具固定,以便保持图纸需要的宽度并分别标出重量、吊点位置。
回收等流程均体现理念,雨水、养护用水通过梁厂内的排水沟排至沉淀池进行沉淀,经沉淀合格后重新用作用水,因蝶形喷头口较粗对沉淀水要求较低,节省了沉淀时间,节约了施工用水,达到保护施工环境的目的。
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