热处理较倾向于薄渗层;以硬度梯度取代碳浓度梯度测定,以得到缓和的碳浓度梯度,改善脆性,提高强度,提升整体质量的作用;采用可控气氛淬火和碳氮共渗的方法进行热处理;采用丙烷气渗碳对链轮进行热处理;减少对转炉的依赖,厚渗层产品经箱式多用炉或气体井式炉替代。利诚滚筒线在企业中有非常广泛的使用,欢迎各企业咨询洽谈。
1、零部件种类繁多、形状各异、装配工艺要求不一。轿车不同零部件的安装对标准工时影响不同,不能一概而论。普通零部件安装通过预定时间标准法 (predetermined time system,PTS)就可以获取相应工时数据,且不需要进行评比;而一些流水线零部件的装配(如密封条、内饰板等)很难用预定标准工时法(PTS)中的一 些基本动作进行描述,主要与产品设计及安装过程相关。因此,面对完全有人完成的动作,预定时间标准法(PTS)也只能有选择的应用,而不是完全适用。
2、产品性质和生产形式上,轿车属于高附加值产品,以流水线方式进行大规模生产,线上单一工位(特别是瓶颈工位)出现的问题都会在整条线内被放大,管理人员重要职责就是维护其稳定性,避免出现放大效应;另一方面,由于产品设计改进和现场改善,作业内容变动较为频繁,这些调整对流水线平衡的影响需要由标准工时进行事先评估,以调整人员数量及其他资源,稳定生产。
3、装配工艺复杂,作业内容繁多。普通轿车一般会有几万个零部件,经过供应商整合部分零部件送到总装厂进行环节的装配,总装车间仍需要完成数千项作业内容,工位数量达上百个。这些作业内容中,从拿取卡子在车上进行紧固到应用工装夹具安装顶棚与发动机等,都需要依赖流水线上工人完成。如果装配工艺进行重新规划或调整,就需要准确的大量作业数据作为决策支持,以使总装作业不脱节、工人不冗余。
4、各类动力工具及工装夹具应用频繁。多数工位都有应用动力工具操作,动力工具主要用来紧固固定件,如螺栓、螺母等;也有其他方面应用,如密封条 平压、打磨等工具,应用频率相对较少。工装夹具用来简化、方便部分零部件的安装和定位,这些零部件重量、体积**出人体承受范围,或者通过工装夹具的协助可 以提高工人的工作效率。动力工具及工装夹具的应用与标准工时制定息息相关,所消耗的作业时间是标准工时的重要组成部分,对此需要进行重点研究。
当需要的功能越来越多时,将所有的功能集中在一个单机上会使结构非常复杂,操作维修也不方便。这时可把功能不同、效率相匹配的几种机器组合成功能较齐全的生产线。如法国研制的鲜鱼真装生产线。
近几年,我国输送机企业发展迅速,但下游企业的需求增长较为迅速。这对广大生产企业来说,无疑是一个难得的发展契机。当前,输送机械进入结构调整期,生产厂家需要加大资金及技术投,结合我国当前行业现状,制造出更多适合我国食品加工的机械设备。
这一轮新契机之下,一个重要的应用行业是农产品行业。各部门非常重视农产品加工业和食品加工行业,而流水线设备在食品加工中有着重要的地位。这在客观上为输送机械行业创造了良好的市场环境及政策环境。但机遇与风险并存,因为农产品行业产品多为新鲜的蔬果、粮食,产品有其性,而现有的大部分输送机适用于电子、电器等行业,不能够直接应用于农产品行业,因此要进行新的改进。
产品计划应尽量保持稳定在组织流水生产中由于生产流水线设备计划的变动,变换产品品种,带来的损失特别大。因此在企业里组织流水生产,应尽可能要做同一产品连续生产滚筒流水线。但是社会上对产品不断有新的要求,所以变更品种又是不可免的。这样,在计划安排上要特别注意滚筒流水线尽可能地保特产品稳定,及时分析产品的工艺性,以便按工艺性确定组织多品种轮换生产或者成组生产。组织轮换生产时,要在变更品种时,采取相应措施,使变换品种的损失减至小限度。 减少变更产品的损失计划安排中必须变更产品品种时,应采取费事、费时少的变动办法
(1)变动损失。
在实际工作中,正在进行流水线设备生产的产品与将要变换生产的产品的工序数(人员数或机械台数)、节拍时间等,往往有差别。因此不可避免地会有些变动损失。作为工序数与节拍时间变动而引起的损失,其一是节拍时间相同,而工序数有所变动时,由于人员或设备的移动或等待而产生的,二是工序数相同但节拍时间有所变动时,节拍时间的差别所引起的损失;三是两种都有变动所引起的总的损失。这样,除去变动时间的大小之外,也有时因安排不当而引起流水生产线的停顿。这种停顿所需时间的长短,因其半成品是否可以代替使用或保管起来以后再用的不同情况,而有所不同。因此,在安排方案时应考虑品种变换的方法,以减少这些损失。
(2)变动的方法。
变动的方法有同时变更与顺序变更之别。对那些经常发生变动的流水线设备,能利用休息时间或在下班以后进行。这在方案中必须。
顺序变动的方式在不中断流水线的情况下,现在正进行生产的产品的一个,已完成*1道工序时,立即将变更的产品投入流水线。同时变动的方式系将流水线在同一时间内中断,对全部工序作同时变动。特别是在半成品可以当作各工序的储备品以便随时可以应用的情况下,以及在产品与将要投产的产品节拍时间有羞别的情况下,采用这种方法较为有效。当产品的工序数量少,而总的作业时间又较短(小件),或者变动也比较简单,所需的时间又较短的品种变动,也多采用这种方法。
流水线上净化下来的庞大的、少量的、非标度高的产品,如家电业中大型的超市设备,采用自由节拍装配线和成组制造单元相结合的生产方式,成立定位布置方式的“单元制造村落” ,根据零件加工的相似性,把同类相似的零件的有关设备集中布置为一个相对封闭的系统,以缩短零件加工中移动距离,在装配和包装时,以单元产品为中心,工人和设备围绕其工作,而配送人员则根据节拍原理到各村巡回配送。如此一来,缩短了配送距离,缩短了加工周期,减轻了线上负担,较提高了生产配送的柔性,以便于物料管理和生产管理。
滚筒输送机使用的链条和链轮都需要经过热处理、成型处理以及一些其他的处理工艺,才能正式的完成生产和制造,整个生产制造过程需要经过好几道工序才能完成,每个生产工序都很重要,以下简要说明一下滚筒输送机链轮和链条的热处理
合肥生产线,合肥装配线,合肥装配流水线,滁州流水线,芜湖流水线,宣城流水线,安庆流水线,六安流水线,池州流水线生产企业安徽雅龙流水线设备有限公司秉承"雅龙"运作模式,以技术,质量,服务全心全意为客户服务。安徽雅龙流水线设备有限公司是一家集输送设备、自动化控制设计、制造、安装、服务、销售为一体的性流水线制造厂家。广泛应用于汽车摩托车、电动自行车、机电、五金、家用电器、仪器仪表、电子等各个领域。由于我们设计技术的全面和对口,造型美观和大方,制造使用过程中质量的高可靠性,使我们赢得了客户的信任和支持。 我们的产品主要有:成套汽车摩托车零部件生产线、成套两轮三轮摩托车总装生产线、包装输送线、汽油机输送线、发动机输送线、部装输送线、电动自行车 装配线、减震器装配线、沙滩车装配线、水泵输送线、农用机装配线;机生产线、空调机生产线、洗衣机输送线、电冰箱生产线、电脑输送线、彩电流水线、消毒柜流水线、微波炉流水线、电饭煲流水线、滑板车、电子元件等各种装配生产流水线,也可根据客户的实际需要进行对口适应性的设计制造, 我们的产品生产周期短,并且提供了运输、安装、调试,一条龙等服务。