TPE材料密封条料是近30多年来 研究并开发成功的一种具有热塑性塑料的加工性能和硫化橡胶性能的新型材料。由于TPE材料密封条料具有很高的冲击强度和很好的弹性,因此它在发展的初阶段曾被用来取代热塑性塑料。但是TPE材料密封条料具有高商业**的个应用是被用来代替硫化橡胶,因为它不需要像传统硫化橡胶那样与炭黑尧陶土、石蜡油、硫化剂等进行复杂的配合和混炼,又省去了后期的硫化过程比传统橡胶流程缩短了1/2 加工费,节省50% 生产出的产品。在某些性能上又可以与传统硫化橡胶媲美遥;因此 TPE材料得到了飞速发展遥,目前 TPE材料占橡胶总市场的12% 占非轮胎用橡胶市场的20%
TPE材料密封条料优点:1.耐低温-30℃,高温70℃,压缩型变小,密封效果好,耐候性好;2、无气味、无增塑剂,不含卤素、重金属、增塑剂等有害物质
3、生产效率高,设备便宜,生产速度比橡胶快数倍
4、挤出流量稳定、挤出表面光滑、耐候性好;5、耐低温、冬天不会变脆变硬、密封效果好。6、可以回收使用,但需要对现场管理要求很高,回收的料里面不能含其他杂质;添加比例不**过20%。
随着热塑性弹性体TPE材料密封条料技术的不断发展和成熟,应用领域不断扩展。考虑到耐候性,在制造密封条的原材料中,虽然以往采用的主要原材料PVC材料和三元乙丙橡胶也在不新和发展。具有优良的物理性能,又有良好加工性能的新型EPDM可控制分子中长链支化,使其硫化性能较好,并可提高挤出速度和产品的产量。
怎样保证汽车密封条的密封条效果
发布时间:2015/1/1717:23:14
车门密封条用的虽然多,但是在保证其密封效果方面还有许多问题是我们平时就要注意的,其中重要的一项就是密封条的一个保养问题。
说到保养可能有的人不是很注重,因为车门密封条算是一种廉价商品,所以即使是到了使用年限,大不了换新的密封条就是了。这里要提醒大家的一点就是密封条寿命到期了要换是必然的,但是如果不注重平时的保养和维护那么它更换频率是很高的,费用是一个问题,较重要的是频繁的更换密封条会带来很多的麻烦,如果更换不及时还会造成汽车内部皮具的损伤。这些损失才是严重的。
车门密封条的保养问题主要从这么几个方面入手,一是先检查车门密封条的外部损伤,这是肉眼可以看的见的,平时的时候多加注意就好了。如果发现断裂或者是出现裂纹等情况的话先别着急换新的用粘合剂进行暂时的修补就行了。如果是因为密封条出现严重老化造成的裂缝就必须进行更换了。在没有发伤的情况下也要对密封条进行保养,一般是用洗涤剂进行清洗。在涂上一层保护剂,这两步要定时定期进行。
建筑门窗用密封胶条是指用于建筑门窗构件上:玻璃与压条、玻璃与框扇、框与扇、扇与扇之间等结合部位,能够防止内、外介质(雨水、空气、沙尘等)泄漏或侵入,能防止或减轻由于机械的震动、冲击所造成的损伤,从而达到密封、隔声、隔热和减震等作用的具有弹性的带状或棒状材料。下面来看看TPE密封胶条与PVC胶条材料的对析。
PVC生产封边条时要添加有如:加工助剂、色粉、油墨、处理剂、防护层等材料,这些材料中绝大多数都含有较高的重金属成分,加工后会残留在封边条中。鉴于此,PVC制品目前在很多国家或地区被禁止应用于室内,包括玩具,日用制品等.寻找较为环保安全的替代材料成为消费者关注的话题
东莞市国丰塑业有限公司生产的TPE材料不含铅、汞、镉、锑等重金属,不含有毒塑化剂邻苯二甲酸酯,采用环保无毒的TPE封边条较安全放心。
(一)浓度
胶乳的浓度用总固体含量和干胶含量表示。干胶含量指胶乳中干橡胶的含量,总固体含量则指胶乳中除去水分和挥发性成分后的所有固体物质的含量,用百分率表示。总固体含量与干胶含量一般都有一差值,称为“总干差”,用以说明胶乳中不挥发性非橡胶成分的含量。这些指标对于生产和产品质量都有重要的意义。
新鲜胶乳的浓度随树龄、季节、割胶制度的不同而有差异,一般只有20%-40%的总固体含量。
(二)相对密度
新鲜胶乳的相对密度约在0.96-0.98之间,它是由乳清的相对密度(1.02)和橡胶烃的相对密度((0.9064)决定的,从相对密度可以近似地衡量胶乳中橡胶烃的含量。橡胶烃的含量愈高,胶乳的相对密度就愈小。
(三)黏度
总固体含量在35%左右的新鲜胶乳其黏度约为12-15mPa·s,随采集时期和其他因素而有较大变化。一般总固体含量高者黏度高,但是同一总固体含量的胶乳,由于保存的方法、储存的时问、粒子的大小等的不同,黏度会发生差异。
(四)表面张力
表面张力的大小表明胶乳均匀分布于固体表面性能——所谓湿润性能的好坏。
橡胶是不溶于水的,但胶乳中含有大量能降低水表面张力的表面活性物质,如蛋白质、脂肪酸等,它们能降低胶乳的表面张力。如总固体含量为38%~40%的胶乳,其表面张力约为38-4OmN/m,远比水(72Mn/m)低,因而对亲水表面如布类、皮革等的湿润和浸透能力能常都随着其表面张力的降低而增加,生产上当胶乳仍不能满足工艺要求时,需再加入一些表面活性剂,以进一步改善表面性能,增加湿润性。
(五)PH值
胶乳的PH值对它的稳定性有很大影响。新鲜胶乳呈中性,稍有弱碱性倾向,PH值为7`7.2。经过数小时到十多个小时,由于胶乳中和酶的影响,PH值会降低而变为酸性,以致引起凝固。为此,常加入氮或其他碱,使PH值提高至10-10.5,以便能较长时间地保存。
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