二手干燥机 回收二手双锥干燥机代理

设计，内部结构简单，清洗容易，物料能全部排出，操作简便，能降低劳动强度改善工作环境（如不需回收溶剂，冷凝器可不用）。同时因容器本身回转时物料亦转动但器壁上不积料，故传热系数较高，干燥速率大，不仅节约能源，而且物料干燥均匀充分，质量好。可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业物料的干燥。符合“GMP”要求。
双锥干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下、内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。
双锥干燥机检验：1、双锥干燥机的选择要当场检验合格标准，空载试验电机，需正、反转按钮尝试开关开启关闭灵活性，确保调频按钮按动灵敏。检查双锥正、反转的调速是否均匀速转动，且平稳无振动。试运转约30分钟后，利用温度检测仪来检查电机、减速机和轴承温升是否小于50度。
2、进行加压检查。检查各阀门开关是否开启正确，开启的氮气冲压达到0.1MPa，是否能保持20分钟降压小于0.01MPa。
3、接通电源后，开启电机正转的按钮，调整频率为25HZ和50HZ，各15分钟，观察运行状况。

双锥干燥机工作原理：在密闭的夹层中通入热动力(热水、低压蒸汽或导热油)，热量经内壳传给被枯燥物料。在动力驱动下，罐体作缓慢旋转，罐内物料不断地翻动、混合，从器壁内外表承受热量，从而到达强化枯燥的意图。物料处于真空状况，蒸汽压下降使物料外表的水份(溶剂)到达饱和状况而蒸发了，并由真空泵及时排出收回。物料内部的水分(溶剂)不断地向外表浸透、蒸发、排出，三个过程不断进行，物料在短时间内到达枯燥意图。

双锥干燥机是集混合和真空干燥于一体的一套新型设备。双锥干燥机是一个双锥形状的回转罐体，在真空干燥的同时物料还在不断的上下内外翻动，加快了干燥效率，并且均匀干燥。下面，详细介绍双锥干燥机的优点。
1、常规的真空干燥设备都采用蒸汽进行加热，需要从里到外进行加热，加热速度慢需要耗费大量的煤，而采用的是电磁波加热，*传热媒介，直接加热到物体内部，升温速度快，1千瓦的能在3-5分钟内将常温下的水加真空干燥机面临整合提升技术管理是关键热到100℃，避免了上述缺点，所以速度快、效率高、干燥周期大大缩短，能耗降低。。
2、加热均匀由于加热，是从内到外对物料进行同时加热，物料的内外温差很小，不会产生常规加热中出现的内外加热不一致的状况，从而产生膨化的效果，利于粉碎，使干燥质量大大提高。
3、易控，便于连续生产及实现自动化。
4、备体积小，安装维修方便。
5、产品质量好，与常规方法相比，所加工的产品质量有较大幅度的提高。
6、具有、的，产品安全卫生，保质期长。
7、经济效益显著。

双锥干燥机是干燥机同时具备混合和干燥于一体的新式干燥机。双锥干燥机将冷凝器、真空泵和干燥机配合到一起，组成不锈钢干燥机设备。双锥干燥机相比于单锥干燥机，速度较快，一般只需几秒到十几秒钟，可以达到瞬间干燥的效果。整个干燥过程中，液滴的温度比较低，特别适合热敏性种类物料的干燥，可以同时保持物料的色、香、味俱全。为避免干燥塔发生粘壁现象，本设备设有特别的结构，有用地根绝产品的粘壁现象。特有的制品风送体系将干燥制品与体系内的热湿空气进行及时别离,避免了干燥制品的吸湿和结块的可能性。真空下物料溶液的沸点会下降，较容易使蒸发器的传热推动力，因而对必定的热传量可以节约蒸发器的传热面积；蒸发操作的热源可采用低压蒸气或沸热蒸汽；蒸发器热丢失少在干燥前可进行消毒处理，干燥过程中无任何不纯物混入，符合GMP要求；采用冷凝器，可有用的回收物料中的溶剂。
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