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加压溶气气浮设备
（一）加压溶气气浮设备原理
加压溶气气浮设备是将原水加压，同时加入空气，使空气溶解于水，然后骤然减至常压，溶解于水的空气以微小气泡(气泡直径约为20-100um左右)从水中析出，将水中的悬浮颗粒浮于水面，从而实现污染物的气浮分离。
（二）加压溶气气浮设备分类
根据溶气水的来源，可将溶气设备分为全部加压溶气气浮、部分加压溶气气浮和回流加压溶气气浮三种形式。
气浮设备在污水处理领域的应用
①全部加压溶气流程 如图3-11所示。是将全部废水进行加压溶气，再经减压释放装置进入气浮池进行固液分离。其特点是电耗高，气浮池容积小。
②部分加压溶气流程 如图3-12所示。该流程是将部分废水进行加压溶气，其余废水直接送入气浮池。其特点是电耗少，溶气罐的容积较小。但因部分废水加压溶气所能提供的空气量较少，若想提供与全溶气相同的空气量，则必须加大溶气罐的压力。
③回流加压溶气流程 如图3-13所示。该流程将部分出水进行回流加压，废水直接送入气浮池。该方法适用于含悬浮物浓度高的废水处理，但气浮他的容积较前两者大。
（三）加压溶气气浮设备的构成
加压溶气气浮设备主要由空气饱和设备、空气释放及与原水相混合的设备，固-液或液-液分离设备三部分组成。具体来说，主要由以下部件构成：
①溶气释放器
气浮设备在污水处理领域的应用
目前国内常用的溶气释放器是获得国家发明奖的TS型溶气释放器及其改良型TJ型溶气释放器和TV型溶气释放器。其主要特点是：释气完全，在0.15MPa以上即能释放溶气量的99％左右；可在较低的压力下工作，在0.2MPa以上时即能**良好的净水效果，节约电耗；释出的气泡微细，气泡平均直径为20-40um，气泡密集，附着性能良好。
②压力溶气罐
压力溶气罐有多种形式，推荐采用能耗低、溶气效率高的空气压缩机供气的喷淋式填料罐。其特点如下：
１.该压力溶气罐用普通钢板卷焊而成。但其设计、制作需按一类压力容器要求考虑。
２.该压力溶气罐的溶气效率与无填料的溶气罐相比约高出30％。在水温20-30℃范围内，释气量约为理论饱和溶气量的90％-99％。
３.可应用的填料种类很多，如瓷质拉西环、塑料斜交错淋水板、不锈钢圈填料、塑料阶梯环等。阶梯环具有较高的溶气效率，可**考虑。不同直径的溶气罐需配置不同尺寸的填料，填充高度一般取lm左右。当溶气罐直径**过500mm时．考虑到布水的均匀性，可适当增加填料高度。
４.由于布气方式、气流流向等因素对填料罐溶气效率几乎没有影响，因此，进气的位置及形式一般*多加考虑。
５.为自动控制罐内液位，采用了浮球液位传感器，当液位达到了浮球传感器下， 即指令关闭进气管上的电磁阀；反之，当液位达到上，指令开启电磁阀。
③气浮池
气浮池的布置形式较多，根据待处理水的水质特点、处理要求及各种具体条件，目前已经建成了许多种形式的气浮池，其中有平流与竖流、方形与圆形等布置，同时也出现了气浮与反应、气浮与沉淀、气浮与过滤等工艺一体化的组合形式。
平流式气浮池在目前气浮净水工艺中使用为广泛，常采用反应池与气浮池合建的形式，如图3-14所示。废水进入反应池(可用机械搅拌、折板、孔室旋流等形式)完成反应后、将水流导向底部，以便从下部进入气浮接触室，延长絮体与气泡的接触时间，池面浮渣刮入集渣槽，清水内底邪集水管集取。该形式的优点是池身浅、造价低、构造简单、管理方便；缺点是与后续处理构筑物在高程上配合较困难、分离部分的容积利用率不高等。
较常用的还有竖流式气浮池，如图3-15所示。其优点是接触室在池，水流向四周扩散，水力条件比平流式单侧出流要好，便于与后续构筑物配合；缺点是与反应池较难衔接，容积利用率低。
此外，常用气浮设备还有加压泵、空气压缩机、刮渣机等。

设备介绍
电解絮凝气浮机的基本工作原理是在共聚捕捉式气浮池的捕捉区内安装有电解电组，电板用不溶出金属离子的材料做成，其电源由发电式溶气释放机发出的电供给。在原水中投加碱式氯化铝或复合聚合碱式氯化铝及微量的、硫酸亚铁等，经过快速混凝后尚未结出絮花时，在电解捕捉区内，就与释放机流出的释气水混合均匀，一起穿流过电区，同时完成电化学氧化还原过程和电物化絮凝过程，及微气泡与絮凝体共聚捕捉的过程，结出浓度的夹挂微气泡絮花，在固液分离区达到彻底地固液分离，清水和浮渣分别被连续排出。
电解气浮设备应用范围
该成套电解气浮设备比常规气浮设备有着较广泛的适用范围，特别适用于各种化工类、生物化工类等各类工业污水处理，如：造纸、印染、染料化工、石化、焦化、、皮革、日化、化纤、酿造发酵、淀粉、制糖、味精、饮料食品加工、养殖等工业废水处理，城市综合污水处理，及湖泊江河除藻除浊的给水工艺处理。电絮凝气浮机特点强有力的处理能力：当我们突破了传统电解工艺使电子得到充分的释放，使氧化达到，在电解的作用下获得氧化元，大量氧化元贯通协同的氧化功能，使水中的无机物、**物得到分解，通过胶性气体迅速络合絮凝各种物质。使处理后的水较加洁净：处理后的水能被广泛的循环使用，因为凝结的结块物很难再分解进入水中。
降低运行的费用：由于是低电压电解，能量转换效率近乎，不加药或者加少量药剂，因此运行费用只有常规的处理费用的一半。
潜在的：由于电解产生了很强的氧化还原态，因此使电化学处理较强于普通的化学药剂（氧化剂、还原剂）。

几种气浮设备的比较
气浮方式可分为散气气浮、溶气气浮（包括真空气浮法）与电解气浮法。目前在给水、工业废水和城市污水处理方面都有应用。气浮设备较其它固-液分离设备具有投资少、占地面小、自动化程度高、操作管理方便等特点。在实践中应根据废水处理工艺、废水的水质水量等特点进行有针对性的选择与使用。
1、电解气浮设备
电解气浮设备是用不容性阳和阴直接电解废水。靠电解产生的氢和氧的微小气泡将已絮凝的悬浮物载浮至水面。达到固-液分离的目的。
电解法产生的气泡尺寸远小于溶气气浮和散气气浮产生的气泡尺寸，而且不产生紊流。该设备去除的污染物范围广，对**物废水除降低BOD外，还有氧化、脱色和杀菌作用，对废水负载变化的适应性强，生成污泥量少，占地少，不产生噪声。近年来发展很快。电解气浮设备目前尚存在电解能耗及板损耗较大，运行费用较高等问题，因此限制了该种设备的推广使用。
2、散气气浮设备
散气气浮设备是靠高速旋转叶轮的离心力所造成的真空负压状态将空气吸入，成为微细的空气泡而扩散于水中。气泡由池底向水面上升并粘附水中的悬浮物一起带至水面。达到固-液分离的目的。形成的浮渣不断地被缓慢旋转的刮渣板刮出池外。水流的机械剪切力与扩散板产生的气泡较大（直径达1mm左右），不易与细小颗粒和絮凝体相吸附，反而易将絮体打碎，因此，散气气浮不适用于处理含颗粒细小与絮体的废水。散气气浮设备气浮时间约为30nim,溶气量达0.51m3/m3（气/水）。 旋转叶轮周边线速度约为12.5m/s。该设备应用范围有油漆、制革、炼油、印染、化学、乳品加工、纤维生产、造纸、食品饮料、屠宰、纺织、机械加工、市政污水等小型污水处理工程。
水中过饱和空气在减压时能以微细的气泡形式释放出来，从而使水中的杂质颗粒被粘附而上浮。达到固-液分离的目的。如果先将空气加压使其溶于水形成空气过饱和溶液，然后减至常压使空气析出，称为加压溶气气浮；如果将废水在常压下曝气后在真空条件下诱使溶气逸出，称为真空式气浮。 溶气真空气浮设备是使空气在常压或加压下溶于水中，而在负压下析出的气浮设备。真空式气浮设备优点是气泡的形成、它与颗粒的粘附以及气泡和颗粒絮凝体的上浮稳定的环境中进行，絮凝体破坏的可能性小，整个气浮过程所需要的能耗量小。其缺点是水中溶气量有限，不适用于含浓度大于250-300mg/L悬浮物的废水；另一缺点是要求有密封的容器，在容器内还需要装有刮渣机械，结构复杂，因此在工程实际中使用较少。该设备可能得到的空气量因受到能够达到的真空度（一般运行真空度40kPa）的影响，析出的微细泡量很有限，且构造复杂，运行维修不方便，现已逐步淘汰。
加压溶气气浮设备是将清水加压至（3-4）×105Pa，同时加入空气，使空气溶解于水，然后骤然减至常压，溶解于水的空气以微小气泡形式（气泡直径约为20-100μm左右），从水中析出，将水中的悬浮物颗粒载浮于水面。从而实现固-液分离。加压溶气气浮设备是目前应用范围较为广泛的一种气浮设备。该设备可以广泛适用于各类废水处理（尤其是含油废水处理）、污泥浓缩及给水处理。 加压溶气气浮设备主要有空气饱和设备、空气释放及与废水相混合的设备、固-液或液-液分离设备三部分组成。根据原水中所含悬浮物的种类、性质、处理效率，可分为全部加压溶气气浮、部分加压溶气气浮和回流加压溶气气浮三种。 目前加压力溶气气浮法应用广。与其它气浮设备相比，具有以下特点：⑴在加压条件下，空气溶解度大，供气浮用的气泡数量多，能够确保气浮效果；⑵溶入的气体经骤然减压释放，产生的气泡不仅微细、粒度均匀、密集度大，而且上浮稳定，对液体扰动小，因此特别适用于对疏松絮凝体、细小颗粒的固液分离；⑶工艺过程及设备比较简单，便于管理、维护；⑷特别是部分回流式，处理效果显著、稳定，并能较大地节约能耗。

一、电解凝聚气浮实验装置实验目的和原理：
本实验是将正负相间的多组电安插在废水中，当通以直流电时，产生电解、颗粒的化、电泳、氧化还原、电解产物间及废水间相互作用等。
当采用可溶电（一般为铝、铁）作为阳电解时，阳的金属将溶解出铝或铁的阳离子，并与水中的羟基（OH－）结合，形成吸附性能很强的铝、铁氢氧化物，以吸附凝聚水中的杂质颗粒，而形成絮粒。这种絮粒与阴上产生的微气泡（氢气）粘附，而得以气浮分离。
二、电解凝聚气浮实验装置主要技术指标及参数：
1、环境温度：5℃～40℃
2、处理水量：20～30L/h
3、设计进、出水水质范围：
进水：BOD5  600～1200mg/L        出水：50～100 mg/L
进水：COD   1000～2000mg/L       出水：100～200 mg/L
进水：SS     100～300mg/L         出水：20～50 mg/L
进水：pH     6～9                 出水：6～9
4、总外形尺寸：长×宽×高=2500mm×500mm×1700mm
5、工作电源：AC220V±10%、50Hz，单相三线制，功率600W，安全保护：具有接地保护、漏电保护、过流保护、
三、主要配置：
1、**玻璃气浮池（电组）1套、透明**玻璃材质、厚度8mm，
2、电机搅拌混凝池1套、透明**玻璃材质、厚度8mm，
3、**玻璃竖流式沉淀池1套、透明**玻璃材质、厚度8mm，
4、**玻璃污泥浓缩池1套组成、透明**玻璃材质、厚度8mm，
5、可调直流稳压电源：0~60V、0～5A，输出方式：单路，三位数显，、
6、阴阳电板1套：阳304不锈钢板，阴铝板（客户可）；
7、刮渣调速电机1套、刮渣机转速9rpm；（含调速器1只）、
8、防腐蚀磁力进水泵1台、流量：27～32（L/min)、扬程：3.1～4.3（m）、
9、加药计量蠕动泵1台、流量范围：0.008-460mL/min、
10、带搅拌装置加药罐1套（**玻璃材质）、
11、原水箱和清水箱各1个：白色PP板、厚度10mm，底板上安装有放空阀，方便将水排净；
12、配原水箱电机搅拌1台、304不锈钢搅拌桨1套；（功率15W、转速80rpm）、
13、流量测量与调节：进水流量计1个（LZS-15、6～60L/h）、
14、水位调节器1套、
15、电源控制系统：双面亚光密纹喷塑电控箱1只、漏电保护器、电压表、带锁按钮开关、线管等组成，
16、配套UPVC连接管道和阀门（中财）。
17、不锈钢框架实验台（30mm×30mm不锈钢方管、配脚轮为万向轮带禁锢脚）等组成。
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