磁选机-河南吉荣机械-磁选机生产厂家

磁选机维修技巧

检修方法（1）假如发生尾矿品味忽然上升并持续上升的状况时，能够猜疑是矿体漏矿。如半倒流型酸洗槽正中间一层半或尾矿管磨漏，原矿会短路故障进到尾矿，使尾矿品味上升。（2）磁选机在运行中有冲击性声，圆桶被阻碍物卡死，乃至使圆桶不可以旋转，底箱晃动。其缘故通常是被底箱的物件卡死，或者磁铁掉下来，使筒节嘎嘎嘎直响，比较严重的时候会使筒皮划伤。这时候应泊车维修，磁选机生产厂家，清除常见故障。（3）规定引入的润滑脂务必清理，密封性务必优良，本设备的关键滴油处：旋转轴承，热轧带钢轴承，全部传动齿轮，主题活动轴承，滚动平面图。（4）磁选机磁化强度减弱。可对磁选机的磁展测量，若磁化强度减少太多时要开展加磁。（5）磁选机轴承油温高，应该马上停车检查缘故并多方面清除。（6）磁选机由电动机轴、中空轴、钛精矿槽、下磁系、转笼、上磁系、传动系统等构成。应以中空活塞销座为标准测量底座安装的设计标高和平整度，下磁系的定位以电动机轴为标准。转笼与上、下磁系的空隙调节务必，其空隙限误差限定在1毫米内。（7）立即查验磁选机传动系统齿损坏，螺钉松脱和移位，及其电动机常见故障等层面，防止给设备产生非常大的毁坏。

影响磁选机效率的因素

影响磁选机的因素有很多，在是主要有以下两点：

1、影响磁选机磁选效果重要的因素就是给入磁选的给矿粒度。给矿粒度的粗细对大部分矿石来说，标志着矿石单体分离度的大小即磁性矿粒与脉石颗粒分离的程度。如果给入矿石粒度小，说明矿物单体分离度高，能够获得满意的选别指标;如果给入矿石粒度比较粗，说明矿物没有充分解离，单体分离度不高，相反连生体较多即磁性颗粒与脉石仍然有相当部分结合在一起。连生体由于也具有相当磁性，选别对相当部分可以选上来，使精矿品位降低。因此，要求给入磁选机矿物必须充分达到单体分离。对于嵌布粒度较粗的矿石，只要矿物与脉石已达到单体分离就行了，不一定粒度过细。这样的矿石有时粒度虽然粗些，但选别质量却不低，其主要原因是出于矿石嵌布粒度粗，磨到一定程度有用矿物与脉石就分开了。

2、矿浆浓度是影响磁选机磁选效果的主要因素之一，磁选机，主要是指分级机溢流浓度大小。如果矿浆浓度过大，造成分选浓度过高，就会严重影响精矿质量。因为此时精矿颗粒容易被较细的脉石颗粒覆盖和包裹分选不开，一起选上来使品位降低。矿浆浓度过小即分选浓度过低，又会造成流速增大选别对间缩短，使一些本来**会应该上来的细小磁性颗粒，落入尾矿使尾矿品位，造成损失。所以，矿浆浓度要根据需要调整好。在磁选机处调整主要是靠给矿吹散水的大小来调整，然而主要的是分级溢流浓度必须根据磁选要求来完成。给入矿浆浓度大不能**过35%，一般控制在30%左右，要根据实际情况具体确定。

工程施工方案：

1.表面解决：对需解决部位开展粗化解决，磨光机打磨抛光或喷砂处理等；对粗化解决过的表面开展清理；解决过的表面该是粗化的干躁新鲜板材表面。

2.配置：按净重比4∶1将A、B2组份混和匀称，并在30min内用完。一般是边工程施工边配备，湿式磁选机，依据具体温度冬季可适度多配，夏季适度少配。如温度过低可将A成分适度加温以减少黏度有利于配备。

3.涂敷：涂层薄厚是3～8毫米，沙场磁选机，应将混和好的原材料逐级涂敷于待修部位，层要夯实，使之与板材充足侵润，涂层涂到规格后表面要修整平。本原材料不可以开展机械加工制造，应留意操纵涂层薄厚，以防发生干涉现象。

4.固化：25℃固化24小时可交付使用，若温度低应选用加温或增加固化时间来推动固化；一般冬季工程施工可以用金属卤化物灯距涂层40cm的间距开展直射升温。

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