质量是我公司的主要生命,必须自觉遵守质量的要原则:客户是我公司的希望,全面满足客户的期望和要求。与各界朋友广泛合作,携手共进,共创美好未来。
PCBA控制板设计中常见的不良现象:
1、PCBA控制板工艺侧或工艺侧设计不公平,造成设备无法安装。
2、PCBA控制板缺乏定位孔,定位孔定位不准确,设备定位不正确,定位牢固。
3、螺纹孔金属化,衬垫设计不公平。螺丝孔用于用螺钉固定PCBA控制板。
4、为了防止波峰焊后的孔洞堵塞,丝杠孔内壁不允许覆盖铜箔。衬垫尺寸中常见的问题有:垫尺寸误差、垫间距过大或过小、垫块不对称、不合理的兼容垫设计等。
5、垫子上有洞,或者垫子离孔太近。焊接焊料熔化并流动到PCBA控制板底部,造成焊点缺陷。
6、标记点的缺乏导致了机器识别的困难。
7、测试点太小了。测试点放置在组件下面或离组件太近。
8、丝印或电阻焊垫,测试点,缺失位数或性标记,反向位数,太大或太小的字符等。
9、组件之间的距离不规范,可维护性差。
LED智能产品的控制器特点:
1、使用单片机和软件,实现太阳能直流路灯的智能控制。
2、具有纯光控模式,自动放电曲线模式+光控开启+定时延时关闭模式,通用控制器模式。
3、具有过充、过放、电子短路、过载保护、特别的防反接保护等全自动控制。
4、PWM充电方式,具有温度补偿控制。
5、直观的LED发光管指示当前锂电池充电状态,让用户了解使用状况。
6、所有控制全部采用工业级芯片,能在寒冷、高温、潮湿环境运行。
7、正确的充/放电电压控制模式,使锂电池的稳定性和寿命得到进一步提高。
在使用LED智能产品控制板时要注意哪些安全事项:
1、在用手接触这些控制板之前消除身体上的静电(关闭控制器的电源,接触接地的金属物体,并且在接触控制器时保持接地)。
2、不要用手或导体接触印刷电路板上的元件或导体,也不要将电源输入与高频输出端子相连。
3、印刷电路板周围不能有塑料、乙烯基和聚苯乙烯泡沫塑料(抗静电类型除外)。
4、不要触摸控制接口板或控制板的IC电路,静电很可能会损坏这些电路。
5、控制板接通主电源时即带电危险,因此通电时不要打开控制板面板或外壳。
6、控制板电解电容带电,所以断电后,电容放电结束以后再进行内部操作。
7、控制接口板或采样板的继电器输出上可能有危险的外部电压。
控制板生产根据电网的用电规则和LED驱动电源的特性要求,在选择和设计LED驱动电源时要考虑到以下几点:
1、高可靠性。特别像LED路灯的驱动电源,装在高空,有防水铝壳驱动电源,质量好的话不容易坏,减少维修次数。
2、效率高。LED是节能产品,驱动电源的效率要高。对于电源安装在灯具内的结构,尤为重要。
3、高功率因数。功率因数是电网对负载的要求。一般70瓦以下的用电器,没有强制性指标。虽然功率不大的单个用电器功率因素低一点对电网的影响不大,但晚上大家点灯,同类负载太集中,控制板生产会对电网产生较严重的污染。
4、驱动方式。现在通行的有两种:其一是一个恒压源供多个恒流源,每个恒流源单给每路LED供电。这种方式,组合灵活,一路LED故障,不影响其他LED的工作,但成本会略高一点。另一种是直接恒流供电,LED串联或并联运行。它的优点是成本低一点,但灵活性差,还要解决某个LED故障,不影响其他LED运行的问题。这两种形式,在一段时间内并存。多路恒流输出供电方式,控制板生产在成本和性能方面会较好。也许是以后的主流方向。
5、浪涌保护。LED抗浪涌的能力是比较差的,特别是抗反向电压能力。控制板生产加强这方面的保护也很重要。有些LED灯装在户外,如LED路灯。由于电网负载的启甩和雷击的感应,从电网系统会侵入各种浪涌,有些浪涌会导致LED的损坏。因此LED驱动电源要有抑制浪涌的侵入,保护LED不被损坏的能力。
6、保护功能。电源除了常规的保护功能外,在恒流输出中增加LED温度负反馈,防止LED温度过高。
7、防护方面。灯具外安装型,电源结构要防水、防潮,外壳要耐晒。
8、驱动电源的寿命要与LED的寿命相适配。
9、控制板生产要符合安规和电磁兼容的要求。
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