提高混凝土表面的抗渗性能,提高防水层与混凝土基面的粘结强度。具有施工简便,桥面抗裂性好、粘结强度高及使用寿命长的优点。
epp水性环氧底涂封闭的纤维增强桥面防水层施工工艺,其特点包括如下工艺步骤:
异三乙氧基硅烷浸渍液产品介绍:高性能硅烷膏体防护剂的外观如同雪花膏一般,有效成分为正/异辛基三乙氧基硅烷,施工时只需将产品喷涂于干净的混凝土表面,产品能够缓慢液化并且渗透到混凝土内部几毫米深处。在混凝土碱性催化作用下,能生成稳定的网状**硅树脂防护层,从而有效阻档水分和水分所携带的有害物质渗入混凝土内部,有效抑制钢筋锈蚀和混凝土腐蚀的发生,能显著提高混凝土结构的耐久性和使用寿命。
异三乙氧基硅烷浸渍液性能作用:★优越的防水性能,能使混凝土结构的吸水率下降90%以上;★真正具有“呼吸型”防水涂层材料,这是其他密封性高分子涂层所不具备的;★渗透能力强,能渗透到混凝土表面下3-4mm深度,能有效处理小于0.2mm的裂缝,不会因结构表面磨损而失去整体防水能力;★施工方便,产品外观如雪花膏一般,可灵活采用喷涂、刷涂、滚涂等多种方法施工一遍即可,特别适合用于垂直立面和天花板面施工,流失损失少;★不改变建筑物原有外观;★耐久性好,防护寿命达15年以上;★与环氧涂层钢筋、钢筋阻锈剂和阴极保护三种防腐蚀附加措施相比,硅烷膏体防护在经济上较加合理,*。
高性能硅烷膏体防护剂应用领域:既可以用于新建混凝土结构防护,也可用于旧混凝土建筑的加固维修,如海港码头高性能混凝土构件保护,跨海大桥海工混凝土保护,高架桥梁混凝土结构保护,公路桥梁混凝土结构保护,铁路桥梁高性能混凝土结构保护,隧道混凝土结构保护,机场跑道混凝土结构保护,清水混凝土结构保护,热电、核电厂混凝土结构保护等等。特别适用于在氯化物环境和冻融环境中混凝土结构保护,如受海水腐蚀和冻融破坏的海洋大桥和港口码头,受除冰盐侵蚀的高速公路和城市高架道路、立交桥、汽车库,商业建筑、污水处理厂的污水沉淀处理池等混凝土结构,能显著提高结构的耐久性和使用寿命。
异三乙氧基硅烷浸渍液包装与储存:★包装:塑料桶装,50kg/桶;可根据客户要求定制包装规格;★储存:宜在室内阴凉、干燥、通风处保存,可在零度以下环境中存放。
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硅烷浸渍剂制造商
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液体硅烷浸渍剂的活性成分含量大于98.9%,该产品既可用于新建混凝土结构防护,也可用于旧混凝土建筑的加固维修,能有效抑制各种腐蚀因子对钢筋混凝土结构造成的破坏,显著提高混凝土结构的耐久性和使用寿命。
产品符合以下国家标准要求:
交通部海港技术规范JTJ275-2000《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》、
交通部公路技术规范JTG/T B07-01-2006《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》、
技术标准TBT 3228-2010《铁路混凝土结构耐久性修补及防护》;
产品曾应用于江苏洋口港、青岛海湾跨海大桥、杭州湾海湾大桥、烟台港务局码头、上海长江隧桥、嘉绍大桥、山东青荣高速、广深沿江高速公路深圳段/海洋观测平台等大型项目的混凝土防腐,希望我们能**会合作!
2、产品特性
渗透能力强,能渗透进混凝土3-4mm深
能使混凝土结构的吸水率下降90%以上
能减少氯离子腐蚀90%以上
真正的防水透气型产品,不会发生鼓泡、剥落
能有效处理0.2mm以下的微裂缝
不改变混凝土原有外观
优异的耐碱性和耐久性,防护寿命达10-15年
3、推荐用途
适用于受到海水腐蚀、盐雾腐蚀、融雪剂腐蚀和冻融破坏的混凝土结构保护,如海港码头、跨海大桥、跨江大桥、水利工程大坝、城市高架桥、高等级公路桥梁、铁路桥梁、隧道、机场道面、清水混凝土建筑、热电、核电厂、污水处理厂等。
4、技术参数
外观 无色透明液体
活性成分含量 ≥98.9%
硅氧烷含量 ≤0.3%
密度(25℃) 0.88 g/cm3
可水解氯化物含量 ≤100ppm
施工方法 刷涂、辊涂、喷涂
推荐用量 600 g/m2
涂刷遍数 2遍
重涂间隔时间 前道表干后
工具清洗
表干时间 2~3小时
完全固化 7天以上
适宜施工天气 睛天、风在4级以下、温度5~40℃
不能施工天气 雨雪天、5级以上大风、0℃以下冰冻天气
包装 20升/桶、50升/桶、200升/桶
储存和保质期 在5~45℃原包装桶存放,保质期12个月
5、施工
新建工程应在混凝土构件养护4周后施工,修补工程应在 养护2周后施工。
表面处理
浸渍硅烷前应对混凝土进行表面处理:(a) 用水泥浆修补蜂窝、露筋、孔洞、裂缝等明显缺陷;用钢铲刀清除表面碎屑及不牢固的附着物;(b) 清除不利于硅烷浸渍的灰尘、油污等有害物与污染物;(c) 当混凝土采用脱模剂或养护剂时,通过喷涂试验确定脱模剂或养护剂对硅烷浸渍的影响,否则在硅烷浸渍前,应充分清除。喷涂硅烷前的混凝土表面应干燥,混凝土表面的含水量不宜大于6%。
施工设备
大面积施工液体硅烷建议使用无气喷涂机,施工效率高,可以减少原材料的损耗,小面积施工可使用刷涂或滚涂的方法。
养护
硅烷施工后至少保证内不淋雨,自然风干。
异三乙氧基硅烷浸渍剂主要用于钢筋混凝土中,可以很好的保护建筑物。
主要特性
硅烷的小分子结构与混凝土基材有着良好的亲和力,能轻易渗透到混凝土内部,硅烷活性成分与暴露在酸性和碱性环境中的空气及基底中的水分产生化学反应,生成羟基团。这些羟基团将与基材及其本身产生交联、堆积,结合在毛细孔的内壁,终在混凝土的毛细孔表面形成一层牢固的憎水性**硅网络保护层,能够有效地阻止外部水分和有害物质的入侵,并让内部水气和有害气体逸出,从而大大提高混凝土结构的防水性、耐盐碱性、抗冻融性等特性,延长钢筋混凝土寿命达
20 年以上。
优异的渗透深度
只需较少的涂覆量即可达到优异的保护效果
保持混凝土自然外观
大幅降低混凝土毛细孔吸水率
大幅降低氯离子侵蚀、冻融破坏、钢筋腐蚀及霉菌滋生
优良的耐化学性、耐候性、耐磨性、耐沾污性,自洁
保持混凝土的透气性
异三乙氧基硅烷防腐材料
异三乙氧基硅烷与异辛基三乙氧基硅烷膏体同属于硅烷浸渍剂,但是异三乙氧基硅烷是液体形态,广泛运用于海港工程的混凝土结构防腐,防腐效果优异、耐久性良好。(异丁基三乙氧基硅烷(也叫异三乙氧基硅烷)
在一般的海港工程中,混凝土结构防腐所用硅烷浸渍剂异丁基(烯)三乙氧基硅烷材料要求参照《海港工程混凝土防腐蚀技术规范》JTJ275-2000的如下标准执行。
1、异三乙氧基硅烷含量不应小于98.9%;
2、硅氧烷含量不应大于0.3%;
3、可水解的氯化物含量不应大于1/10000;
4、密度应0.88g/cm³;
5、活性应为,不得以溶剂或其他液体稀释。
异三乙氧基硅烷喷涂施工
硅烷浸渍的喷涂施工工艺参照《海港工程混凝土防腐蚀技术规范》JTJ275-2000附录E 混凝土硅烷浸渍施工工艺及测试方法E.1 施工工艺。
建议采用无气喷涂机均匀喷涂,使用量参照设计文件的要求,喷涂次数参照设计文件的要求或者根据试验确定。注意环境要求:当作业环境温度**5℃、**45℃,或是表干前(约10h)可能下雨、风力大于5级以上(此时产品会加快蒸发,造成较大浪费)时,不得施工。
本世纪初硅烷浸渍技术渐渐地被我国的所认识并接受,由于硅烷浸渍剂尤其是异丁基(烯)三乙氧基硅烷优异的防腐效果、经济的成本、以及简单的施工工艺,使用在国内的运用发展速度**出想象,除了海港工程,还广泛运用于桥梁隧道、核电风电、高速铁路公路、污水处理及各类重防腐工程中。
艺佰涂异三乙氧基硅烷硅烷浸渍剂是一款具有优能的渗透型浸渍剂,具有小分子结构,深层渗透混凝土毛细孔壁与水化的水泥发生反应形成聚硅氧烷互穿网络结构,通过牢固的化学键合反应,赋予混凝土表面的微观结构长期的憎水性,并保持呼吸透气功能,大大降低了水和有害氯离子等的侵入,确保了混凝土结构免受腐蚀。
桶装,20kg/桶,宜在室内阴凉、干燥、通风处保存,可在零度以下环境中存放
广东众建新型材料有限公司始建于2016年。自成立之日起,艺佰涂以行践言,在道路、桥梁、高铁、房屋建筑防水、城市轨道交通等众多领域孜孜耕耘,为全国的城市建设作出了举世瞩目的贡献。 公司始终坚持 “以人为本 管理为先 合作共赢 发展”的经营理念,秉承建造精品工程,集聚人才,构建,承担社会责任的企业使命,充分发挥一级资质施工企业的人才、技术、设备、管理优势,致力于成为信誉尖、品质精湛、行业的企业,竭诚为客户提供佳的服务。