催化燃烧废气设备工厂 光氧催化燃烧设备

工业废气处理设备自生产投放以来就受到各个行业的青睐与重视，这离不开当下的生活状态和它自身的优势。随着工业的发展和城市人口的增长，人们在生产和生活中排放的各种污染物越来越多，而工业废气污染物对环境和人们身体健康的影响在尤为严重。
目前国内外治理工业废气，通常采用活性炭吸附法，直接燃烧法，催化燃烧法，蓄热式催化燃烧法等。理论上，各种工业物都可以在高温（800℃或300℃以上）下完全氧化为CO2、H2O和其他组分的氧化物，但由于各种污染气体中工业组分含量不同，废气排放温度不同，风量又不相同。因此，工业废气处理设备的存在显得尤为重要。
催化燃烧废气处理设备日常维护及设备特点
（1）孔壁薄、容量大、蓄热量大、占用空间小；
（2）孔壁光滑、背压小；
（3）使用寿命长、不易渣蚀、粘蚀和高温变形；
（4）产品质量规格高，安装时，蓄热体之间排放整齐，错位小；
（5）具有低热膨胀性、比热容大、比表面积大、压降小、热阻小、导热性能好，耐热冲压好等特性。

催化燃烧设备以其结构简单、净化效率高、节能、二次污染等优点，广泛应用于线材加工、机械、电机、化工、设备、汽车、发动机、塑料、电器、石油、化工、印染等行业。其他工业**废气处理。如油漆工业中的苯、、乙酸乙酯、三苯基(苯、、二)和**，印刷工业中的异丙醇，电子工业中的乙酸乙酯、、二氯甲烷，三的吸附回收。此外，还可加工碳氢化合物(芳香烃、烷烃、烯烃)、含氧**化合物(醇、酮、**酸等)、含氮**化合物、硫、卤素、含磷**化合物等。

催化燃烧设备也称催化燃烧废气处理设备，催化废气处理设备，蓄热式催化燃烧设备，是在催化剂的作用下，使**废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。催化燃烧过程是在催化燃烧**废气处理设备中进行的。**废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水。

催化燃烧装置整体的易耗品为电加热棒和催化剂，这块。其中电加热棒的寿命大概在1~2年的时间，如果使用过程中遇到加热速率变慢时间变长，这种就需要更换新了，更换的方式也比较简单。方式如下：
1、切断电源，取下装置面板，露出内部的催化燃烧装置，取下预热室面板，取出隔热棉，确认加热管的电阻值，找到破损的加热棒。
2、取下加热杆固定螺栓，取下加热管，更换相同尺寸的加热杆。;
3、依次安装了暖棉和面板。催化剂的寿命通常为1 ~ 3年。如果使用过程中燃烧温度明显下降，催化活性就会下降，你需要换一种新的催化方法。
4、取出催化框架，取出旧的催化剂，由于催化剂中含有贵重金属，需要通过认定单元进行处理。
5、更换新的催化剂，填满时间层，需要错峰配置，然后将催化剂架放回机器。
6、按顺序设置好人孔盖、各面板。
所有废气处理设备的功能并非 ，废气处理较为有针对性。因此，一些废气含有颗粒物，卤素废气，重金属和其他化合物，它们会干扰废气处理设备甚至破坏处理效果。因此，在进入废气处理设备之前，必须彻底净化除去这类化合物。

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