PE管在投入使用之前都是需要对其进行检验的,只有这样才可以确保在后续进行施工的时候不会影响整个的施工进程,那么管道具体的检验标准又是什么样的呢。
1、首先来说检验员在进行检验的时候每一卷管道都是需要进行检验的,具体在进行检验的时候其中滴水情况还有爆破压力等都是需要详细的进行检验的,其中壁厚还有宽窄等数据也都应该详细的记录下来。
2、检验员在进行检验的时候还需要对管道进行倒卷检验工作,在这个项目当中所需要检查的内容包括外表还有形状、饱满度等内容,并且需要PE管在检验结束时候将检验的结果记录下来。
3、质检员还应该对部分的产品进行抽检工作,在这个过程当中需要详细的检查其各项数据是否和之前记录的数据相等,并且在进行记录的时候需要确保没有出现乱涂乱盖的情况。
4、在进行压力检验工作的时候首先需要将压力调整到0.1大小的时候,然后在这个时候检查一下滴水是不是比较均匀的,在这种时候如果滴水是比较均匀的那么就可以继续进行爆破压力的测试了,在进行压力测试的时候需要确保压力在0.28以上,如果在进行测试的时候压力**0.28了那么还需要单对其进行保压实验。
PE燃气管材原材料是以50年使用寿命的要求为前提的,对材料性能的要求要注意以下几点:
1、明确的分级命名
2、PE燃气管道用的原料要达到:GB15558规定的聚乙烯混配料的性能(见表2)
3、良好的加工性能
PE燃气管的原材料要易于加工,其优良性能要易于转入到管材上。管材生产厂根据Pc.Fs≥1.5或Pc.s4≥MOP/2.4-0.072和MOP=2×MRS/C×(SDR-1)来确定该牌号原材料所生产的管材是否满足客户订货要求的规格和工作压力(MOP-工作压力)
4、要有良好的熔焊性能
PE燃气管的基本连接方式是熔焊,因此,要求挤出成型的管材有良好的熔焊性能。
PE原材料性能差异的基本因素是分子结构的差异,只有的聚合装置和工艺才可能生产出具有优良性能的PE管材料。
一般说来,己烯共聚的双峰HDPE及MDPE材料的性能优良,耐环境应力开裂、加工和制品性能均十分良好是国内外管材料的主攻方向。
对于PE管的连接是有多重连接方法的,如果找不到对自己合适,就了解一下如何对进行焊接吧!
一、PE管焊接前的准备:检查热熔机电源是否接好,铣刀是否能切削,加热板加热是否正常,机架油缸是否运行。
二、焊接:
(1)清除管道端口的污物(油、尘、泥、水)。
(2)将PE管置于机架卡瓦内。
(3)将PE管端面用铣刀盘铣平。
(4)测量机架油缸托动力。
(5)检查加热板温度是否达到温度值190-230之间,常温下为210±10℃。
(6)将加热板放入机架。
(7)减小熔接压力(0.02Mp)。
(8)时间达到后迅速切换。
(9)将压力升高使之达到一定要求,一般为2-3Mp,视油缸托动力而定。
(10)进行保压冷却。
PE管在使用的时候大部分都是在户外使用的,因为为了确保在冬天使用的时候可以很好的发挥它的使用效率以及避免被冻住,所以都是需要先提前的在冬天做好保温工作,确保在之后进行使用的时候液体在当中可以较加流畅的流动。
1、管道一般在做好防腐还有水压试验确定合格之后首先需要做的就是安装好保温层,之后需要在管道的接口还有焊缝的位置留出一些空隙,然后等着在水压试验合格结束之后再对接口处开始进行保温处理。
2、管材在做好保温工作之前还需要注意一定要将地沟管里面参与的一些杂物等都清理干净,并且在施工的过程当中PE管残余的杂物也都是需要清除干净,确保在后续使用的时候管道是保持畅通的状态。
3、用在井内当中的管道在做保温工作的时候一定要在施工结束之后封闭好涂层,在施工的时候一定要注意施工循序千万不要颠倒了。
4、在给设备做好保温工作的时候所需要选择使用的保温材料也都是非常重要的,尽量的选择保温质量较好一些的保温材料进行使用,这样管道的保温效果也是会较好一些的。
上面介绍的就是PE管在冬天怎么做好保温的工作,在使用的时候一定要定期的进行检查避免出现冻坏的情况,而且管道在温度比较低的环境当中是比较容易出现冻裂情况的,所以在冬天使用的时候防冻的工作是一定需要重视起来的。
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