研磨加工-青岛昊炬机械-配件研磨加工

机械零件是由若干个表面组成的，研究零件表面的相对关系，必须确定一个基准，基准是零件上用来确定其它点、线、面的位置所依据的点、线、面。根据基准的不同功能，基准可分为设计基准和工艺基准两类。设计基准　　在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准，称为设计基准。各外圆和内孔的设计基准是零件的轴心线，端面A是端面B、C的设计基准，内孔的轴线是外圆径向跳动的基准。

为了加工出合格的零件，必须从毛坯上切去的那层金属的厚度，称为加工余量。加工余量又可分为工序余量和总余量。某工序中需要切除的那层金属厚度，称为该工序的加工余量。从毛坯到成品总共需要切除的余量，称为总余量，等于相应表面各工序余量之和。

在工件上留加工余量的目的是为了切除上一道工序所留下来的加工误差和表面缺陷，如铸件表面冷硬层、气孔、夹砂层，锻件表面的氧化皮、脱碳层、表面裂纹，切削加工后的内应力层和表面粗糙度等。从而提高工件的精度和表面粗糙度。

加工余量的大小对加工质量和生产效率均有较大影响。加工余量过大，不仅增加了机械加工的劳动量，降低了生产率，而且增加了材料、工具和电力消耗，提高了加工成本。若加工余量过小，配件研磨加工，则既不能消除上道工序的各种缺陷和误差，研磨加工，又不能补偿本工序加工时的装夹误差，研磨抛光加工，造成废品。其选取原则是在保证质量的前提下，使余量尽可能小。一般说来，越是精加工，工序余量越小。

工步是在加工表面不变、加工工具不变、切削用量不变的条件下走刀又叫工作行程，成型研磨加工，是加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步。 制定机械加工工艺过程，必须确定该工件要经过几道工序以及工序进行的先后顺序，仅列出主要工序名称及其加工顺序的简略工艺过程，称为工艺路线。工艺路线的拟定是制定工艺过程的总体布局，主要任务是选择各个表面的加工方法，确定各个表面的加工顺序，以及整个工艺过程中工序数目的多少等。工艺路线拟定须遵循一定的原则。
研磨加工-青岛昊炬机械-配件研磨加工由青岛昊炬机械有限公司提供。青岛昊炬机械有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！

青岛昊炬机械有限公司坐落在风景秀丽，交通发达的青岛市城阳区，公司专注于精密机械加工、数控车加工、数控车方机床加工、数控锯床下料（Max直径400mm）、研磨加工及精密抛光加工，拥有经验丰富的团队，拥有20多年的机械加工从业经验。公司拥有精密CNC加工中心、精密数控车、仪表车床、精密电火花加工、快走丝线切割、数控铣、立铣、卧铣、平磨、外圆磨、无心磨、冲床、剪板机、折弯机、喷砂机及自动抛光机、数控锯床等精密机械加工设备；并拥有完善的检测、检验设备。我公司在轴承制作的基础上可为广大新老客户提供优良的机械加工服务，主要承接各种精密机械加工、车方加工、数控车加工（CNC加工）及内圆磨加工，外圆磨加工（Max长度1500mm），平面磨、无心磨等各种研磨加工、数控锯床下料加工和精密抛光等机械加工和模具制作以及行业设备的设计、研发并制作，欢迎新老客户来图来样洽谈合作！