高光泽高结晶PP原料

聚（PP）注塑温度及工艺
料筒温度 喂料区 30～50℃（50℃），区1 160～250℃（200℃），区2 200～300℃（220℃），区3 220～300℃（240℃），区4 220～300℃（240℃），区5 220～300℃（240℃），喷嘴 220～300℃（240℃）括号内的温度建议作为基本设定值，行程利用率为35％和65％，模件流长与壁厚之比为50：1到100：1，熔料温度 220～280℃，料筒恒温 220℃，模具温度 20～70℃。
压力 具有很好的流动性能，避免采用过高的压力80～140MPa（800～1400bar）；
一些薄壁包装容器除外可达到180MPa (1800bar)
保压压力 避免制品产生缩壁，需要很长时间对制品进行保压（约为循环时间的30％）；约为压力的30％～60％
背压 5～20MPa（50～200bar）
速度 对薄壁包装容器需要高的速度（带蓄能器）；中等速度往往比较适用于其它类的塑料制品
螺杆转速 高螺杆转速（线速度为1.3m/s）是允许的，只要满足冷却时间结束前完成塑化过程就可以
计量行程 0.5～4D（小值～大值）；4D的计量行程为熔料提供足够长的驻留时间是很重要的
残料量 2～8mm，取决于计量行程和螺杆转速
预烘干 不需要；如果储藏条件不好，在80℃的温度下烘干1h就可以
回收率 可达到100％回收
收缩率 1.2～2.5％；收缩程度高；24h后不会再收缩（成型后收缩）
浇口系统 点式浇口或多点浇口；加热式热流道，保温式热流道，内浇套；浇口位置在制品厚点，否则易发生大的缩水
机器停工时段 *用其它材料进行的清洗工作；PP耐温升
料筒设备 标准螺杆，标准使用的三段式螺杆；对包装容器类制品，混合段和切变段几何外形（L：D＝25：1），直通喷嘴，止逆阀

PP注塑制品用途：PP树脂用在注塑制品中的比例可占一半左右，其中日用品以普通PP为原料，汽车配件以增强或增韧PP为原料，而其它用途则以高冲击强度和低脆化温度的共聚聚PPC原料为主。汽车:PP越来越成为汽车配件的主导材料，成为大汽车用塑料品种。增韧PP用于保险杠和轮壳罩等，增强PP则用于仪表盘、方向盘、手柄、容器、蓄电池壳等。日用品:普通PP常用于注塑衣架、椅子、凳子、桶、盆、玩具、文具、办公用品、家具、铰链、周转箱等。电器:改性PP用于洗衣机桶、电视机外壳、电风扇叶、电冰箱内衬、小家电外壳等。
PP树脂用在注塑制品中的比例可占一半左右，其中日用品以普通PP为原料，汽车配件以增强或增韧PP为原料，而其它用途则以高冲击强度和低脆化温度的共聚聚PPC原料为主。汽车:PP越来越成为汽车配件的主导材料，成为大汽车用塑料品种。增韧PP用于保险杠和轮壳罩等，增强PP则用于仪表盘、方向盘、手柄、容器、蓄电池壳等。日用品:普通PP常用于注塑衣架、椅子、凳子、桶、盆、玩具、文具、办公用品、家具、铰链、周转箱等。电器:改性PP用于洗衣机桶、电视机外壳、电风扇叶、电冰箱内衬、小家电外壳等。

聚PP物理化学特性：
1.无嗅、无味、无毒。是常用树脂中轻的一种；
2.优异的力学性能，包括拉伸强度、压缩强度和硬度，**的刚性和耐弯曲疲劳性能，由PP制作的活动铰链可承受7×107次以上的折叠弯曲而不破坏，低温下冲击强度较差。PP的拉伸强度一般21-39兆帕；弯曲强度42-56兆帕，压缩强度39-56兆帕，断裂伸长率200％~400％，缺口冲击强度2.2-5kJ／m2，低温缺口冲击强度1-2kJ／m2。洛氏硬度R 95~105；
3.耐热性良好，连续使用温度可达ll0-120℃；
4.化学稳定性好，除强氧化剂外，与大多数化学药品不发生作用；在室温下溶剂不能溶解PP，只有一些卤代化合物、芳烃和高沸点脂肪烃能使之溶胀，耐水性特别好；
5.电性能优异，耐高频电绝缘件好，在潮湿环境中也具有良好的电绝缘性；
6.由于PP的主链上有许多带的叔碳原子，叔碳原子上的易受到氧的攻击，因此PP的耐候老化性差，必须添加抗氧剂或紫外线吸收剂；
鉴别方法：
PP火焰颜色上部呈黄，下端显蓝；黑烟，熔融滴落；如味

聚PP分类
1、等规聚(全同立构聚)，英文缩写为IPP
从立体化学来看，IPP分子中每个含(—CH3)的碳原子都有相同的构型，即如果把主链拉伸(实际呈线团状)，使主链的碳原子排列在主平面内，则所有的(—CH3)都排列在主平面的同一侧。
 我国各石化企业生产的均聚聚都属于等规聚，基本性能如前所述，典型产品如燕山石化的PP2401，扬子石化的F401，齐鲁石化的T30S等。
2、间规聚，英文缩写为SPP
 从立体化学来看，SPP分子中含有(—CH3)的碳原子分为两种不同构型且交替排列，如把主链拉伸，使主链的碳原子排列在主平面内，则所有的(—CH3)交替排列在主平面的两侧。
SPP是高弹性的热塑性塑料，有良好的拉伸强度，它可以像乙丙橡胶那样进行化成为弹性体，机械性能**一般不饱和橡胶。
3、无规聚，英文缩写为APP
从立体化学来看，APP主链上所连(—CH3)在主平面上下两方呈无规则排列。 APP曾是碳酸钙填充母料的载体树脂的主要原料，其原因是它作为IPP生产过程中的副产物，作为技术输出的外国公司认为它没有应用**，只有焚烧处之，是我国的科技人员将其用于制作碳酸钙填充母料，在八十年代初期，APP母料曾红较一时，为当时合成树脂原料奇缺的塑料工业带来巨大经济效益。后来燕山石化技术改造，改变了聚生产工艺，副产物APP的来源枯竭，碳酸钙填充母料用的载体树脂转向其它高分子材料，但APP作为一种聚合物，仍然有其自己的特之处，至今仍有一些进口的APP在许多领域使用，这些APP已不再是IPP生产过程中的副产物，而是工艺制造出的真正意义上的无规聚。纯APP为典型的非晶态高分子材料，内聚力较小，玻璃化温度低，常温下呈橡胶状态，而**50℃时即可缓慢流动。

公司以珠三角、长三角为基准，积极开拓市场，业务辐射全国，并与国内外大型塑胶生产商建立了长期友好的合作关系，主要代理瑞士EMS，沙特SABIC，南韩锦湖，韩国LG，美国伊士曼，日本三菱，日本东丽，日本帝人，日本住友，日本出光，德国朗盛，德国巴斯夫等，主要经营产品如下：一，尼龙系列：PA6，PA66，PA11，PA12，PA46，PA6T，PA9T，透明尼龙，增强尼龙，阻燃尼龙，增强阻燃尼龙，**韧耐寒尼龙，尼龙增韧剂。二，工程塑料：PC，PC/ABS，PPO，PPE，POM，PBT，PET，ASA，AES，CA等三，塑料： LCP，PPS，PEI，PSF，PSU，PSO，PPA，TPX，PC/ABS，EVOH，PBT/PET，PC/PET，PA/PPO，PC/GF/PTFE，PEEK，耐寒PP，耐热PP，导电PP，增强PP，导电ABS，发泡型塑料。四，合成橡胶：TPU，TPE，TPEE，TPR，SBR，SEBS，TPV，EVA，SM，K胶，EVA .五，塑胶原料导电系列，塑胶原料抗静电系列，塑胶原料加铁氟龙系列，塑胶原料加铁氟龙加玻纤系列，塑胶原料加铁氟龙加碳纤系列，塑胶原料加碳纤系列等。我们致力于互惠，互利，互信的基础上长期合作。共创双赢局面，愿与贵司真诚合作，共同发展，携手共创辉煌的明天我司经营原则是:“诚信为本,以德成事,质量”公司以饱满的热情,诚挚的,笑迎各方来客并为之提供优**的产品，以便用户降低成本提高市场竞争能力，公司始终以用户要求与发展为已任，同用户携手，互惠互利，谋求共同发展，与时俱进，自强不息，开拓美好未来，原厂原包提供各种物性表,加工参数，出厂 MSDS ROHS UR黄卡 ***等。