饲料颗粒机(又名:颗粒饲料机、饲料制粒机、颗粒饲料成型机),属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等为原料,通过粉碎原料后直接压制成颗粒的饲料加工机械。
饲料颗粒机,分为环模饲料颗粒机、平模饲料颗粒机、对辊饲料颗粒机;按用途可分为:小型家用颗粒饲料机,家禽饲料颗粒机,小型家禽颗粒饲料机,鱼饲料颗粒机,兔子饲料颗粒机,猪饲料颗粒机,秸秆饲料颗粒机;按生产又可分为:秸秆饲料颗粒机,麦麸饲料颗粒机,豆粕饲料颗粒机,玉米秸秆饲料颗粒机,饲料颗粒机等。各种不同的饲料颗粒机,以外观和生产方式的不同于以分类。
、模板孔径:根据原料来选择合适的模板孔径,如果原料中带有粗纤维(草一类的物料),适合选择大孔径的模板,因为粗纤维比重轻,适合大孔径的模板,如果是精饲料那可以根据需要调整。
折叠调试过程
1、先要了解颗粒饲料生产线的工艺流程并了解工艺流程中每一个具体设备的功能;
2、调试前应逐一检查某个具体设备的运转情况,并了解与所用制粒机模孔相匹配的粉碎机的粉碎粒度,原料粒度要细,但不宜过细,粗、中、细适,建议理想的粒度分布如下:
A、3.35mm以上的粒度≤1%
B、2.0mm以上的粒度≤5%
C、1.0mm以上的粒度约20%≥>
D、0.5mm以上的粒度约30%左右
E、0.25mm以下的粒度不得**20%
F、0.25mm以上的粒度约24%左右
3、调试前要先洗仓,清除安装时留下的石块及焊渣等杂物;
4、调试前要检查所用的蒸汽管道系统是否具有良好的减压功能及疏水功能,以保证制粒时所需的干燥饱和的调质蒸汽,并能保证减压阀后始终有0.058-0.4MPA的蒸汽;
5、 开动制粒机前应调节压辊与环模之间距离,一般为转动环模时压辊似转非转(即压辊与环模间距为0.1~0.4MM),千万不能使环模与压辊间距调得过小,导致直接摩擦,这样不但会加快环模与压辊的摩损,而且会降低生产时的单位产量.;
6、开动制粒设备时不应使喂料量瞬间到达,应一边加入少许物料,一边加入少许蒸汽大约5-10分钟时才使喂料量达到理想值(即正常生产时电机电流值为额定电流值的85~95%).
响声异常
故障原因
1 . 落入硬质杂物;
2 . 轴承损坏;
3 . 零部件松动。
排除方法
1 . 停机清除异物;
2 . 更换轴承;
3 . 紧固零部件。
环模颗粒机
本颗粒机的模板和压轮采用高合金耐磨材料精致而成,具有使用寿命长,结构合理,牢固耐用等特点:
250型 产量1000-1500公斤
功率:22千瓦
提料机电机1.1KW,喂料机电机1.1KW 电压:380V
本机佩带螺旋提料机
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