钢结构的切割方法有:气割、机械剪切和等离子切割三种方法:
(1)气割法:是利用氧气与可燃气体混合产生的预热火焰加热金属表面达到燃烧温度并使金属发生剧烈的氧化,放出大量的热促使下层金属也自行燃烧,通过高压氧气射流,将氧化物吹除而引起一条狭小而整齐的割缝。随着割缝的移动,使切割过程连续切割出所需的形状。气割前,应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净,气割后,应清除熔渣和飞溅物。
(2)机械切割法:可利用上、下两剪刀的相对运动来切断钢材,或利用锯片的切削运动把钢材分离,或利用锯片与工件间的摩擦发热使金属熔化而被切断。常用的切割机械有剪板机、联合冲剪机、弓锯床、砂轮切割机等。
(3)等离子切割法:是利用高温高速的等离子焰流将切口处金属及其氧化物熔化并吹掉来完成切割,所以能切割任何金属,特别是熔点较高的不锈钢及有色金属铝、铜等。
钢结构加工时为降低大件组装电焊焊接的形变,一般先要采用大件装焊,经纠正后,再组装大型部件;模套及组装的样务必历经检测即可大量开展组装;
生产加工好的构件应先用漆料在显著部位序号,图号、构件号、产品数量等,便于搜索。
钢结构加工过程中,务必严格遵守各项加工工艺流程,才可以生产制造出达标的钢结构构件。钢结构加工务必按照加工工艺规定的顺序开展,当有隐蔽工程焊接时,务必先予焊接,经检测合格即可遮盖。为降低形变,尽可能选用大件装焊,经纠正后再大件组装;
想要**钢结构施工现场安装的精度,在对材料构件的组装过程中要行预拼装,在拼装检查合格之后应该标注基准点和中心线等标志,检查拼接处有无抵触情况,焊缝是否影响安装
在钢结构加工施焊前,要对焊件的坡口尺寸及定位点焊进行检查,把焊接区的油污、铁锈和水都要清除干净才能进行焊接。还有就是焊接之前的焊接预热和焊后热处理要做好,多层焊接应连续施焊,对于焊缝过程中出现裂纹的时候,要及时申报焊接技术人员,待查清具体原因之后,协商出具体的修改措施才可以接着施焊。
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