冲床周边设备 液压数控冲床

北京市**锻压机床厂的冲床就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。
冲床反馈信号与给定信号对于调节器来说是完全相同的。所以，出现了反馈信号的波动，必然引起速度调节器的反方向调节，这样就引起冲床的振动。这种情况发生时，非常容易处理，只要把电机后盖拆下，就露出测速发电机的整流子。这时不必做任何拆卸，只要用尖锐的勾子，小心地把每个槽子勾一下，然后用细砂纸光一下勾起的毛刺，把整流片表面再用无水酒精擦一下，再放上炭刷就可以了。这里特别要注意的是用尖锐的勾子去勾换向片间槽口时，别碰到绕组，因为绕组线很细，一旦碰破就无法修复，只有重新更换绕组。再一个千万不要用含水酒精去擦，这样弄完了绝缘电阻下降无法进行烘干，这样就会拖延修理期限。

为确保冲床的可靠性和安全性，在每日工作开始之前需要先对机器各部位进行检查，准备完毕之后才可开工：
1、清理工作现场时，将冲床工作台上与工作无关物体和工具清理干净，将毛坯及成品堆放整齐，衣领、袖口应当扣好，除操作者和模具安装者外，其它人不得随意进入工作现场；
2、检查压力机各摩擦部分的润滑情况，手动浓油泵是否有润滑油，储油不足时应加以添加；
3、检查冲模装夹是否正确可靠，模具刃上有无缺损；
4、离合器没有确定脱开时，不要开动电动机；
5、试验制动器、离合器、操纵器装置的工作，作几次空行程（不冲压工件）；
6、在防护装置拆除的情况下，不允许开启冲床；
7、准备好工作时所需的工具和夹具；
按照上述规程进行冲床操作前的准备工作，确保人、机安全无恙。另外就是在每日工作之后，都需要对工作台上的杂物进行清理，将工具和冲压件放到适当的位置，用干净的布子对机器进行擦拭，方便下一次的使用。

冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。
连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型（圆柱型） ，经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具（分上模与下模），将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。

冲床因为振动频率与电机转速成一定比率，首先就要检查一下电动机是否有故障，检查它的碳刷，整流子表面状况，以及机械振动的情况，并要检查滚珠轴承的润滑的情况，整个这个检查，可不必全部拆卸下来，可通过视察官进行观察就可以了，轴承可以用耳去听声音来检查。如果没有什么问题，就要检查测速发电机。测速发电机一般是直流的。
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