分子量对聚丙烯酰胺粘度的影响
聚丙烯酰胺溶液的粘度随高聚物分子量的而,这是由于高分子溶液的粘度由分子运动时分子间的相互作用产生。当聚合物相对分子质量约为106时,高分子线团开始相互渗透,足以影响对光的散射。含量稍高时机械缠结足以影响粘度。含量相当低时,聚合物溶液可视为网状结构,链间机械缠结和氢键共同形成网的节点。含量较高时,溶液含有许多链-链接触点,使高聚物溶液呈凝胶状。因此,高聚物相对分子质量越大,分子间越易形成链缠结,溶液的粘度越大
聚丙烯酰胺生产技术除了上述的单元操作外,在工艺配方上还有较明显的差别,引发就有前加碱共水解工艺和后加碱后水解工艺之分,两种方法各有利弊,前加碱共水解工艺过程简单,但存在水解传热易产生交联和相对分子质量损失大的问题,后加碱后水解虽然工艺过程增加了,但水解均匀不易产生交联,对产品相对分子质量损失也不大。
阶段是早采用盘式聚合,即将混合好的聚合反应液放在不锈钢盘中,再将这些不锈钢盘推至保温烘房中,聚合数小时后,从烘房中推出,用铡刀把聚丙烯酰胺切成条状,进绞肉机造粒,烘房干燥,粉碎制得成品。这种工艺完全是手工作坊式。
*二阶段是采用捏合机,即将混合好的聚合反应液放在捏合机中加热,聚合开始后,开始捏合机,一边聚合一边捏合,聚合完后,造粒也基本完成,倒出物料经干燥、粉碎得成品。
*三阶段是,20世纪80年代后期,开发了锥形釜聚合工艺,由核工业部五所在江苏江都化工厂试车成功。该工艺在锥形釜下部带有造料旋转刀,聚合物在压出的同时,即成粒状,经转鼓干燥机干燥,粉碎得产品。
微生物催化丙烯酰胺单体生产技术,先由日本在1985年建立了6000t/a的丙烯酰胺装置,其后俄罗斯也掌握了此项技术,20世纪90年代时日本和俄罗斯相继建立了万吨级微生物催化丙烯酰胺装置。我国是继日本、俄罗斯之后,世界上*三个拥有此技术的国家。微生物催化剂活性为2857**生化单位,已经达到了**水平。我国微生物催化丙烯酰胺单体生产技术是由上海市农药所经过“七五”“八五”和“九五”等3个五年计划开发完成的,微生物催化剂腈水合酶是在1990年筛选出的,是由泰山山脚土壤中分离出163菌株和无锡土壤中分离出145菌株,经种子培养得到的腈水合酶,代号为Norcardia-163。该技术现已在江苏如皋、江西南昌、胜利油田及河北万全先后投产,质量上乘,达到了生产**高相对分子质量聚丙烯酰胺的质量指标。标志着我国微生物催化丙烯酰胺技术已经达到了**水平。
为了避免聚丙烯酰胺胶块黏附在聚合釜釜壁上,有的技术采用氟或硅的高分子化合物涂覆在聚合釜的内壁上,但此涂覆层在上产过程中易脱落而污染聚丙烯酰胺产品。
水——开碧源开碧源成立于2003年,累计为国内外四千多家企业或公司提供过服务,在行业内有很好的口碑和信誉。公司成立之初,就与地质大学合作,为火山岩生物滤料的开发和推广出了一份力。又与云阳张水处理厂,清华紫荆研究院,中海油天津研究院联合研发推广产品:高速纤维过滤器。其具有过滤滤速高,过滤精度高,截污力强。自耗水量小的特点,可代替超滤,是石英砂过滤器的换代产品。水处理是一个需多环节协调的产业链条,因水质不同,处理方案也不同,公司在多年的销售服务中发现,一些中小型企业的水处理需要一站式的一条龙技术咨询务。但许多环保公司对某一领域非常精通,对水处理企业的管家式全系统服务需求,又缺少技术储备与技术支持,急需一个交流分享,合作共赢的机会和平台。2012年12月,开碧源公司利用公司成立10典的机会,把开碧源10年来积累的优良供应商和客户(环保公司)请到一起,大家共同交流,一起联欢,互通信息,共同发展,互利共赢。开碧源的行为,曾让他们不解,但公司的坚持与包容,又赢得了大家的积很 响应与配合。使开碧源从一个单纯的滤料销售公司,慢慢变为水处理同仁的一个家,一个信息共享,资源共享,利益共享,技术分享,风险管控,业务培训。联合采购。分散管理的合作平台。开碧源的口号是:为企业提供管家式一条龙服务与咨询。开碧源的目标是:有水的地方,就有开碧源