铸石板粘接剂的选择应考虑以下方面
铸石板粘接剂的选择应考虑以下方面:铸石板的种类。对潮湿敏感的铸石板,粘接剂就不能将潮湿释放给石材,应选择快干型或树脂基的材料。铸石板基面类型。铺砌采用错缝挤浆法:①应先在铸石板的施工面上打灰,中间应略高,不应在板面四周打灰。考虑地面和墙面的各种基面类型和它们的特性以及工程实际要求确定装修体系材料的选择。牯接剂的使用性能。晾置时间的要求要符合现场使用的需要,要考虑到现场条件和标准试验室之间的差别。粘接剂的粘结性能。现场条件和工艺之间差结合时粘结强度应保征能满足要求,应考虑坚固性、耐久性以及水浸后和热老化后的粘结强度,墙面和地面以及不同用途时对粘结强度的要求。
铸石板安装效果的一般规定为了得到一个良好的铸石板装修效果,微晶铸石板的贴法,除了合格的产品和正确的安装外,应注重石材装饰工程的设计和各种相关材料的选择,重视各种石材品种及其适用范围和安装工艺、做法的选择,避免因石材天然特性引发工程相关问题。用微晶铸石粉调制的胶泥具有耐酸性能好,耐磨性能高,吸水率小、收缩率小、粘结力强的特点。建筑装饰工程中铸石板主要应用在地面、墙面、柱面和台阶等的裴饰上,以粘接法和干挂法两种安装方式为主,大庆微晶铸石板,各有不同的侧重点,从设计开始就应有不同考虑。
地面石材安装宜采用粘接法施工,室外墙面和柱面石材宜采用千挂法施工,板石在墙面和地面施工时应采用粘接法。
墙面石材采用粘接法藏工时,应根据实际需要和粘接荆的性能考虑安全性问题,必要时采用金属丝捆绑或斜插成对相互反向的钢销加固,尤其是较高位置。衬砌要点与注意事项(1)衬砌时,采用在铸石板材背面刮浆揉挤法操作,结合层胶泥厚度以3~5mm为宜,胶泥应饱满,揉压应用力均匀,以将胶泥挤出板缝为度,相邻板缝(平缝和竖缝)宽度控制在3~5mm,冒出板缝的胶泥随时用刮片刮平即可,不必另行勾缝。当铸石板石材板材单件重量大于40 k9或单块板材面积超过1_m2或室内建筑高度在3.5 m以上时。墙面和柱面应设计成千挂安装法。
对于超出本规程一般范围且没有成功石材应用工程范例苦鉴的设计项目,应组织由建筑师、结构工程师、石材、材料供货商等进行现场论证后确定。
玄武岩铸石板耐磨材料,地面硬化剂自上世纪70年代问世以来在欧美迅速普及,成为水磨石地面的换代产品,进入80年代末期,耐磨地坪更是发达国家的选择。 矿物合金骨料(金刚砂)地面硬化剂由一定颗粒级配的矿物合金骨料,特种水泥,其它掺合料和外加剂组成,开袋即可使用。将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面,经专门手段加工,从而使其与混凝土地面形成一个整体,且具有高致密性和着色的耐磨地面。 使用范围 用于须耐磨耐冲击且减少灰尘的混凝土地面,例如:仓库、码头、厂房、停车场、维修车间、车库、货仓式商场、码头及需要统一色彩以提高工作卫生环境和美观同时没有腐蚀介质的地方。 特 性 增强混凝土地面的耐磨性,耐冲击性度。极大提高了混凝土的密度,压延微晶板与微晶铸石板的区别,使其减少起尘,增加了地面的防油性,多年生产微晶铸石板,形成了一个高密度,易清洁,抗渗透的地面。由于微晶铸石板比普通铸石板薄,所以便于施工和安装,大大减轻了设备的承载重量。与混凝土地面一起施工,施工工期短。耐久性好,减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。它比非金属的硬化地面的起尘少,表观有如星夜般闪闪,耐冲击更好,而且对防静电有一定效果。 工艺流程 一步:在找平层整平未干时,将骨料均匀地撒布在找平层上; 二步:边角加固,地面磨平; 第三步:在适当的位置锯开混凝土,做伸缩缝,并添满所需填缝料; 第四步:用透明密封剂辊涂,电镘抹平,抹光,收光,养护. 第五步:抹光,收光,养护.![]()
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