机械零件是由若干个表面组成的,研究零件表面的相对关系,必须确定一个基准,基准是零件上用来确定其它点、线、面的位置所依据的点、线、面。根据基准的不同功能,车方机床加工,基准可分为设计基准和工艺基准两类。设计基准 在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准,称为设计基准。各外圆和内孔的设计基准是零件的轴心线,端面A是端面B、C的设计基准,即墨车方机床加工,内孔的轴线是外圆径向跳动的基准。
拟定工艺路线的一般原则1、先加工基准面 零件在加工过程中,零部件车方机床加工,作为定位基准的表面应首先加工出来,车方机床加工2方,以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准”。2、划分加工阶段 加工质量要求高的表面,都划分加工阶段,一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了保证加工质量;有利于合理使用设备;便于安排热处理工序;以及便于时发现毛坯缺陷等。我们的精密机械业务线提供齿轮切割与测量、金属切割与成型、测试与测量以及电线组件广泛的应用。我们还利用在各个市场的专有的耗材为定制产品的快速制造提供3D打印解决方案。
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