在线式高精度氨水浓度自动检测仪 在线式

固体负离子浓度检测仪AES-10 PRO各种粉体负离子测试，如电气石（托玛琳）、**矿石、等负离子含量检测和评估，各种固体负离子产品的测试与评估，如负离子手环、负离子坐垫、能量杯、板材、陶瓷、硅胶、眼镜、能量塔、油漆涂料、等研发和检测，各种液体负离子产品的测试与评估，如纳米银、负离子面膜、负离子洗面乳等研发和检测，其他相关新兴负离子行业。
焦油氨水分离剂的特点
循环氨水系统稳定持续投加有助于清理及稳定生产系统，从而应对生产波动带来的影响。
投加过程为避免系统清洁过快，防止剥落下来的杂质堵塞管道和设备。
投加过程共分为三个过程：
（1）初始阶段：持续1-5天，
因为焦油氨水分离剂还有对原有系统沉积的一个清理作用，所以药剂的投加在开始试验阶段应该是一个缓慢增加的过程。
(2)药剂浓度调整阶段：持续5-7天，
药剂调整阶段主要根据分析试验数据进行药剂浓度的调整。调整方向为增加药剂的浓度接近试验效果。
(3)稳定试验阶段：持续正常投加，
此阶段主要根据分析化验数据对药剂浓度进行微调；如生产操作发生重大变化需根据实际情况及时调整药剂浓度。

新工艺制氨水有哪些优点？
一、新工艺不循环即时制出合格，工业槽容积只需2~3小时缓冲量即可，氨贮备于液氨槽中较安全，**级吸氨器体积可忽略不计，因此设备占地省。
二、新工艺制不用循环制备，可一次合格，设备试车在外，温度可以控制在15~30℃之间，且冷却水消耗量只需传统出产工艺的1/5~1/8，同样时间内生产的量相同，新工艺的体系各管道与阀门的流转面积只需传统工艺的1/6。
三、**级吸氨新工艺在夏天也能照样出产25~30%的,商品温度为15~25℃出产强度根本不受气温影响。由于该工艺出产流程短、吸收条件好、全体系不锈钢、无污染，所以适合出产高纯试剂，需要相应的配套设备。
四、新工艺的接连出产方式特别适合大规模出产设备，便于完成自动操控。加氨量由加氨压力目标操控，纯水量由流量计指示操控。
五、新工艺循环水选用软水或脱盐水等，不存在加药处置及浓缩倍率等问题，较不会腐蚀与阻塞设备。

氨水泄漏是我们不得不防的。因此在日常中我们就应该全面的学习到应急处理方法。在此宏昌表示说氨水泄露后先要疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿化学防护服。当然较不要直接接触泄漏物，在确保安全情况下堵漏。用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。用沙土、蛭石或其它惰性材料吸收，然后以少量加入大量水中，调节至中性，再放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。
氨水的防护措施
呼吸系统防护：可能接触其蒸气时，应该佩带。紧急事态抢救或逃生时，建议佩带自给式呼吸器。
眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。
防护服：穿工作服。
手防护：戴防化学品手套。
工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作后，淋浴较衣。保持良好的卫生习惯。
急救措施一定要快速处理。时间一长越危险。
皮肤接触：立即用水冲洗至少15分钟。若有灼伤，就医。
眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。或用3%硼酸溶液冲洗。立即就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。呼吸困难时给输氧。呼吸停止时，立即进行人工呼吸。就医。
食入：误服者立即漱口，口服稀释的醋或柠檬汁，就医。
灭火方法：雾状水、二氧化碳、砂土。

剩余氨水过滤器
剩余氨水过滤器（原料氨水过滤器）是近年来使用比较广泛的一种微孔设备,它是以微孔陶瓷膜过滤管为**过滤元件,通过对原料氨水加压情况下从微孔陶瓷膜过滤管内经过,当含油量高的氨水经过时,许多大小相同且均匀分布的微孔把油和氨水分离出来,除油率可以达到80-95%,具体要看实际情况而定。
氨水与我们亲密接触怎么办？
产品为无色的液体，呈弱碱性，易挥发，不燃烧、无爆炸危险的液体。具有强烈的性气味，同气氨一样能对人体起腐蚀和窒息作用。能与酸性物质及铜、锌等金属反应。常用作染料、制药和化工生产的原料；也可作氮肥施用。
在正常条件下，从中分离的氨体具有强烈的气味、有毒、有燃烧和爆炸危险。氨具有强烈的明显作用。相对密度小于1，浓度越高其相对密度越小。中毒在农村较为常见，因为它是广泛使用的化肥之一。
1、溅入眼内，应立即用生理盐水反复冲洗，再滴入氯眼药水，若还感觉不适时须到医院。
2、皮肤一旦被沾污，先用清水或2%的食醋液冲洗；若皮肤局部出现红肿、水泡，可用2%的食醋液冲洗；若鼻粘膜受到强烈的，可滴入1%的溶液，重者应吸入糜蛋白酶。
3、发现吸入中毒者，应让他迅速离开现场，并脱去被污染的衣、裤；口服食醋50-100毫升，同时服用维生素c50毫克，每日3次；若出现咽喉梗塞，等，应请急诊，以免发生意外。
在此，希望小编可以帮助您！

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