因此在安装完成后,为了保证使用效果还要行测试。确保设备没有问题后,才可以正式投入生产中。设备基础应安装水平混凝土,用地脚螺栓固定。安装时应注意主机体与水平垂直。安装完毕后检查各部位螺栓是否松动及主机仓门紧固情况,要求须紧固。根据设备的电源配置电源线和控制开关。检查空负荷试验,试验正常后方可进行生产。搅拌设备脱硫搅拌器安装好后的操作需要一定技巧:先静态后动态:当脱硫搅拌器未通电时,确定电气设备的按钮、变压器、热继电器和熔断器的质量,然后确定故障。通电试验,听其声音,测量参数,判断故障,进行修复。如在电动机相位中,如果测量的三相电压值不能区分,应听其声音,单独测量各相对电压,才能判断哪相有缺陷。脱硫搅拌器的安装测试应严格按照要求进行。
确保安装平稳,零件紧固。并且在使用时掌握先静态后动态与移动口重开始工作的技巧,这样才能保证搅拌效率与设备的使用时长。
各轴轴向间隙合理。手盘输出轴,活动自如,无卡壳现象,也无异常声响。那么,可以排除齿轮箱的故障。搅拌设备脱硫搅拌器机故障的检查、分析及处理化工搅拌机电机故障表现:在分解电机前,进行空运转,化工防爆搅拌器,以找出问题。如机械搅拌器的电机发出异常声响,振动很大;
脱硫搅拌器的电机轴的轴套处发出咝咝的声音,防爆电动搅拌器,电机空运转不到2分钟轴伸温度就达几十度,烫手。机械搅拌器的内部轴承内圈因点蚀产生梨皮状点蚀区域,表面粗糙,暗淡,无光泽,可明显看到点蚀孔;骨架油封内圈破损;脱硫搅拌器的轴承内圈和轴套与对应的轴颈处有“跑圈”形成的暗斑。由于化工搅拌机的轴承内圈点蚀形成梨皮状点蚀区域,轴承滚子通过时,浙江防爆搅拌器,有明显的卡滞现象,并发生声响。搅拌设备脱硫搅拌器产生变形的原因:脱硫搅拌器从顶部插入。
脱硫搅拌器驱动元件的选择:根据脱硫搅拌器设备的负载性质和工艺条件对电动机的启动、制动、运转、调速等要求,选择电动机类型。根据负载转矩、转速变化范围和启动频繁程度等要求,考虑电动机的温升限制、过载能力和启动转矩,合理选择电动机容量,并确定冷却通风方式。根据使用场所大的环境条件,如温度、湿度、灰尘、雨水和腐蚀及危险气体等。
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考虑必要的防护方式和电动机的结构形式。确定电机的防爆等级和防护等级。根据脱硫搅拌器设备的高转速和对电力传动调速系统的过渡过程的性能要求,以及机械减速的复杂程度,选择电动机的额定转速。搅拌设备化工搅拌器的应用范围:机械搅拌反应器适用于各种物性(如粘度、密度)和各种操作条件(温度、压力)的反应过程,广泛应用于合成材料、合成纤维、合成橡胶、、化肥、染料、涂料、食品、冶金、废水处理等行业.如实验室的搅拌反应器可小至数十毫升,而污水处理、湿法冶金、磷肥等工业大型反应器的容积可达数千立方米.除用作化学反应器和生物反应器外,搅拌设备化工搅拌器的工作原理:通常搅拌装置由作为原动机的马达(电动、风动或液压)。
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