海南包装秤 饲料包装秤 重庆点旭科技

重庆市点旭科技有限公司从事工业称重设备的开发，出产及出售，业务范围涉及到包装秤、包装机、皮带秤、电子地磅、全电子汽车衡、全自动包装码跺生产线、自动化配料系统、工业自动化控制、电子汽车衡等产品设备的研发、制作、营销、售后及改造晋级，具体包括计重收费系统、高速预检称重系统、不泊车收费系统、动态汽车衡、公路**限检测系统设备(动静态**限检测系统设备、主动辨认系统设备，便携式、固定式轴重仪、**限检测系统、便携式(车载)**限检测系统、长途系统);全电子汽车衡系列;接连累计主动衡器;称重办理系统(防办理系统，设备，GPS系统等系列产品);公共安全系统、安防系统等。
定量包装秤介绍:
定量包装秤是根据预先设定的量值，通过自动称量，把散状物料等量分半的称量装置。它作为生产过程中的主要环节之一，已广泛应用于化工、粮食、食品等各种行业中。随着经济和技术的发展，人们对定量包装 技术提出了较高的要求。定量包装秤也迅速地朝向智 能化、自动化、能及节约的方向发展。基于现代电子称量技术和PLC可编程控制技术，在吸收国内 外经验及充分的市场调研基础上,开发了系列小 量程定量包装秤，采用粗、细两级给料方式，型式分为 单头、双头、四头等，称量范围从15g～2000g不等，计 量能力（四头>:40～60袋/分，计量精度可达±0. 20% ～± 1%。它适用于粮食、种子等颗粒物料，虾条、玉米 等膨化食品，饲料、肥料等粉粒体的中袋包装。

重庆市点旭科技有限公司是出产出售各类称重设备的公司，公司的前身是西南地区的衡器出产厂家-重庆包装机厂，主要产品包装秤、包装机、皮带秤、电子地磅、全电子汽车衡、全自动包装码跺生产线、自动化配料系统、工业自动化控制、电子汽车衡等产品；还可依据用户需求进行各种衡器的修理、改造、晋级，以及承包智能控制系统（**、摄像系统）、以及自助过磅机，大数据上传，智慧支付等设备配套工程。
包装秤结构组成及技术参数:
1.结构组成
目前，国内外生产的自动定量包装秤，按计量斗形式主要分为有斗式和无斗式；按重量形式主要分为净重式和毛重式，但大都采用模块化设计思路。设计的样机采用无斗式毛重进行称量，主要由储料仓、皮带给料机、过渡器、截料装置、称重单元、夹袋装置、气动部分、缝包部分、成品输送部分以及电气控制单元等组成。其结构组成如图1所示：
2.主要技术指标
设备的秤量为25～100kg；称量速度为6～10袋/分；称量精度为±0.5%～±1.0%；平均功耗约为5kw。
3.皮带给料机
给料部分形式较多，通常有直落式、螺旋给料、刮刀式、振动式和皮带给料等，根据物料的不同可选择不同的方式，这一部分选择是否合适直接影响到定量包装秤的速度和精度。由于饲料行业工艺的性，为克服采用漏斗式易堵料、螺旋或刮刀易使物料破碎、振动给料粉尘污染严重等问题，为此，在该设备中我们选用皮带给料的方式。
4.称重单元
称重部分主要由称重斗、称重传感器、称重显示控制器等组成，能够完成物料的准确计量，并能发送控制系统所需的控制信号：**、欠量信号，预置提前量信号、提前量信号、目标值信号、4～20mA模拟量信号及标准的RS232/485信号。
5.夹带接料斗
夹带部分为圆形，可保证夹袋后的密封性，并流有排气口，使袋内的粉尘及空气及时排出，该部分主要依靠气动执行元件完成其各项动作。

2013年，公司在西南地区先运用包装秤、包装机、皮带秤、电子地磅、全电子汽车衡、全自动包装码跺生产线、自动化配料系统、工业自动化控制、电子汽车衡，使秤体加工智能化，秤体的概括质量在**中占**。随着年代的展开，科技的前进，信息产业的成熟，点旭人将紧跟年代的步伐，将数字衡器技术面向新的高峰，与新老客户共享科技带来的效益。
包装机适用范围
粮食、大米、种子、玉米、芝麻、肥料颗粒、橡胶颗粒、塑料颗粒、PP颗粒、PE颗粒、无机盐、工业盐、钢铁、煤炭、白砂糖、矿业、建材、建筑、港口、金属颗粒、饲料颗粒、制糖、食品颗粒、化工、轻工等行业颗粒状物料的定量包装。（有腐蚀性的物料，包装秤采用不锈钢材料制成）
自动定量包装秤应用于工农业自动化生产自动定量包装，整个称量过程由电脑控制，自动完成。具有称量速度快；称量精度高，省力，省人，操作简单，维护方便的特点。

重庆市点旭科技有限公司推出包装秤、包装机、皮带秤、电子地磅、全电子汽车衡、全自动包装码跺生产线、自动化配料系统、工业自动化控制、电子汽车衡等产品。立异不断，展开不断，信我所量，惠及万家。自成衡器一直紧记诚信运营、完结双赢的运营理念。公司能走到今天，是客户对自成的信任，是合作伙伴对自成的必定，是职工对自成的支撑。在未来的进程中，公司一直以完结客户**为己任，不断探索和立异，争做自的**衡器老店。
包装秤称量不准原因分析：
包装秤称重不准，包装秤称重不准原有主要有气压不足，操作不当，称体部件故障和供料不稳等。
1、气压不足
气压不足影响进料门的开关动作时长，从而影响了称重重量，气压不足的原因有很多，如气源压力不够、气管破损、气缸漏气、快速接头漏气、调节减压阀调节的过低等原因造成。
2、包装秤操作不当
操作不当主要有称体内有物料或有粉尘，未清洁，就直接清零，造成称量不准。标定时，标定错误。操作时仪表参数设备错误，如选单位时公斤选成了镑。重量设定错误50公斤设成了55公斤。提前量或关门值设定过大或过小。除尘风网风量调节过大，吸走部分物料。
3、包装秤秤体部件故障
称体部件故障影响重量的有，称重传感器故障，重量转换电信号时数据不对，强弱电信号干扰，影响称重电信号。称体悬挂螺丝松动，称体稳定钢丝过松过紧也会影响到称重效果。称重系统故障，称重程序故障，造成称重不准或出现打。还有**提的进料门气缸、放料门气缸漏气致使放料门、进料门关不到位漏料，还有气缸脱落卡住影响开关门。近还发现一次影响称重的情况，阻塞，使气缸排气慢，影响了气缸的开关动作。
4、包装秤物料原因
物料不稳造成称重不准的原因是，称上斗物料被打空，物料直接冲进称斗，重力加冲击力致使称以为到达了目标值，从而使重量偏轻。物料料尘多，被除尘风机吸走较多，造成重量偏轻。物料密度变化，43%切换46%时，包重增加。称体物料粉尘较多时，要及时清理，粉尘掉落，即使有0位偏移，称出来的包装物料也会不准。

重庆市点旭科技有限公司位于重庆市渝北区，是一家从事工业产品设计，非标自动化设备，工装 检具及零件的设计与制造。定量包装秤，皮带秤，电子地磅，全电子汽车衡，全自动包装码垛生产线，自动化配料系统，工业自动化控制系统的研发，生产和销售为一体的。重庆市点旭科技以工业产品设计为主，并提供非标自动化设备，工装 检具及零件的设计与制造，定量包装秤，皮带秤，电子地磅，全电子汽车衡，全自动包装码垛生产线，自动化配料系统，工业自动化控制系统及相关配套设备，适应行业广泛。公司产品广泛应用于汽摩，电子，家电，建材，化工，面粉，食品，矿业，及各类行业等。重庆市点旭科技有限公司从成立以来不断吸收国内外的科技技术，以市场及客户需求为中心，不断创新，使公司产品走向智能化，系统化是公司发展**。我们的团队正在不断的进取，为着客户较高的要求和目标奋斗着。我司坚持“品质，不断改善，诚信经营，永续发展”的经营方，注重生产过程化，坚持追求“零缺陷”为质量目标。以“立足重庆、面向全国、走向**”为发展战略思想，营造“团队、诚信、务实、创新”的企业精神与企业文化，以“助您成功，共同发展”为目的。