全焊接换热器公司

由于全焊接板式换热器不需要橡胶密封垫密封，可焊接和冲压的材料都可以制造，以及多样化的结构设计，在各种温度、压力物理特性，以及空间条件下，都可以运用。因此被广泛运用于、天然气净化处理和化工产品;化学工业;制药和特定的化学制品;喷射控制系统;暖通制冷、区域供热、热电厂;食品工艺;冷却塔热的回收。
全焊接板式换热器性能特点：
1、耐高温且运行稳定可靠：全焊板式换热器工作温度达1000℃ 可拆式板式换热器的工作温度决定于密封垫片能承受的温度，用橡胶类弹性垫片时，高工作温度**200℃。 钎焊式、全焊式和板壳式密封不采用垫片形式，其工作温度与工艺有关，目前为-200~1000℃；
2、当量直径大：全焊板式换热器当量直径大，宽—宽通道，宽—窄通道等大通道板式换热器的当量直径de达28mm，有一侧或两侧可适用于含纤维、颗粒或高粘度介质的换热；
3、承压能力高：全焊板式换热器工作压力达8MPa 可拆式板式换热器是靠垫片密封的，密封周边长，而且角孔的两道密封处的支撑情况较差，垫片得不到足够的压紧力，所以高工作压力仅为2.5MPa。 钎焊式、全焊板式换热器改变了可拆式板式换热器的密封形式，板壳式换热器改变了两种流体的进（出）口形式，提高了板式换热器的工作压力。 目前钎焊式、全焊板式换热器承受的工作压力达3.5~4MPa，板壳式可达8MPa。 在可拆式换热器中，通过在常规波纹板片上加筋形成波纹管状通道，除能强化传热之外，还增加了板式换热器的承压能力；
4、适用范围广：全焊板式换热器适用流体的范围较广泛，可拆式板式换热器受密封材料的限制，不适合某些流体。 钎焊式、全焊式和板壳式不使用密封垫片，故可在高真空条件下使用，适用流体的范围也扩大了。

全焊接板式换热器是一种集可拆板式换热器和管壳式换热器优点于一身的新一代产品，结构上是由两片波纹金属板周边焊接形成换热板片对和一侧换热通道，再向两对板片对之间加入密封金属条，采用点焊的形式焊接密封固定，将特定数量的换热板片对焊接成一定换热板片数及换热面积的换热器核，外部有夹紧挡板，采用螺栓紧固，焊接好进出口管后，成为耐高温、高压及强腐蚀性能的换热器。

全焊接板式换热器有以下优点:
1、适用温度为-200～900℃,压力变化范围为真空～6.0MPa,大组装面积可达6000m2；
2、传热效率高,板片表面几乎都参与了热交换；
3、由于板片热交换充分、均匀,波纹深度变化范围大,不论流体在板间或管间流道,流动均顺畅,没有死区,阻力损失小；
4、占地面积小,与可拆卸式相当。紧凑的结构可达到250m2/m3；
5、重量轻,仅为相同换热面积管壳式换热器的1/5～1/4；
6、同一种流体在列管式换热器内当雷诺数为4000～6000时,才能达到湍流状态,而在全焊接板式换热器内当雷诺数为100～300时,就可达到湍流状态；
7、板片在四周交错焊接后,在运行过程中由于热胀冷缩现象,板片内应力释放,会使板片表面污垢自动脱落下来。通常污垢热阻仅为列管式换热器污垢热阻的1/5～1/4。

全焊接板式换热器的换热板片，是由特种不锈钢，以特制模具压制而成。表面光滑不易结垢。其特的波纹设计使流体在较低的流速下也能产生湍流，传热效率高，整个板片组全部采用本体材料由氩弧焊焊接而成。不采用任何非金属密封材料，因而有较高的耐温、耐压性能。可适用于高温高压的端工况条件。
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