影响有机热载体锅炉热效率因素
1.尾部烟道是否装蒸汽发生器或热水炉,排烟温度高低对热效率影响大。尾部烟道未利用的,热效率全部不合格。
2.油品残炭和粘度加大劣化后,明显影响热交换效率,显著增加燃料消耗,但对热效率测定结果却影响不大。
3.进行清洗后的能效测试,变化不明显,无法通过能效测试反映清洗效果。
4.有机热载体锅炉进行热效率测定时,由于介质的热物性参数难以得到,无法进行正平衡测试,河南有机热载体锅炉,只能进行简单的反平衡能效测试,难以获得准确的热效率。
有机热载体锅炉其是什么?有机热载体锅炉其具体的,是指从炉膛折焰角到烟囱的这一段。并且,有机热载体锅炉操作,在烟道中,是有很多装置设备,比如过热器、省煤器,以及预热器等这些。其主要作用,吸收掉烟气中的热能,并进行再次利用,来提高锅炉的热效率。
此外,在烟道尾部,还有除尘器等,用来净化烟气,使之能够达到排放标准,避免污染环境。因此,有机热载体锅炉设计,对有机热载体锅炉的安全运行和管理,须高度重视。有机热载体炉是一种以热传导液为加热介质的新型特种锅炉。
有机热载体劣化对锅炉系统影响
在用有机热载体劣化或受严重污染后,容易在受热面结焦、积炭,恶化传热、影响热交换,不仅浪费燃料,增加能耗,有机热载体锅炉型号,而且会造成传热系统的隐患。
严重的结焦和积炭甚至会烧损炉管,导致爆管或产生裂缝泄漏。严重影响锅炉的经济运行,有的甚至引发火灾等各种事故,造成重大人身伤害和财产损失。
为避免锅炉及系统结焦、积炭,油品劣化后应及时换油,并对锅炉及循环系统进行必要的清洗。但如果清洗不当,不但达不到清洗效果,反而会污染新加入的有机热载体,有的还会造成系统管道堵塞,严重的甚至引起事故,造成很大的经济损失。
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