斗式提升机是用于将底端物料运往的输送机的一种。斗式提升机分为带传动、链传动两种形式的提升机,利用滑轮组的原理,用料斗载着物料或升或降。
斗式提升机使用与维护:
1、本机在工作过程中应有固定人员看管。看管人员必须具有一般技术常识及对本机性能熟悉者;
2、斗式提升机的使用(所输送物料的特性、工作条件、输送量等)应严格遵守本说明书的一切规定;
3、使用单位对本机应制订《设备维护、检修安全操作规程》交看管人员遵守。看管人员必须有交接班制度,认真检查提升机各部工作情况;
4、应有固定的给料装置向机内均匀给料:给料装置的给料能力应在本说明书“提升机主要技术规范”所列的输送量范围内,不得给料过多而使下部区段被输送物料阻塞;
5、斗式提升机在工作时,所有门必须完全关闭:在上、下部区段及经常打开的检视门处应安设适当的照明设备。工作过程中发生故障,必须立即停止运转,消除故障。如有不宜立即消除的缺陷,但对工作又无过大的影响,应作记载待检修时消除;
6、看管人员应经常检查各部分的工作情况,且一定要禁止在运转时对本机的运动部分进行清扫和修理。 下部区段的螺旋拉紧装置应调整适宜,保持胶带具有正常工作的张力。看管人员应经常观察料斗胶带的工作情况,损坏的料斗应拆除;
7、看管人员看管斗式提升机主要在于观察其工作状态、清扫、润滑以及检查调整等零星工作;
8、本机必须在空载下起动,卸料完毕后停车;
9、提升机除在使用过程中保持正常润滑及拆换损坏的零件外,检修时必须消除在使用中记载的缺陷,拆除损废零部件及更换润滑油。使用单位可根据提升机工作条件制定检修周期。
斗式提升机主要特点:
1、驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置,在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少;
2、提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料,密封性好,环境污染少;
3、运行可靠性好,的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间**过2万小时。提升高度高。提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度;
4、使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,*用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
斗式提升机维护事项:
1、斗式提升机应空负荷开车:所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料,然后再停车;
2、不能倒转:倒转即可能发生链条脱轨现象,排除脱轨故障很麻烦;
3、均匀喂料:禁止突然喂料量。喂料量不能**过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故;
4、及时适量补充润滑油;
5、链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。
斗式提升机安全规程:
1、提升机由人员进行维护和管理,电源开关箱的钥匙由人员管理;
2、提升机必须有卷扬限制器和行程限位器,限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止;
3、提升机应有负荷标志,在提升、降落时重量不许**负荷(1T);
4、送电后,检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置,动作灵敏可靠,并进行试吊;
5、起吊、降落前,鸣铃示警后,方可开车;
6、提升机决对不允许载人上、下;
7、工作完后,提升机吊盘应落地,然后切断电源,关好上下护栏门;
8、经常保持提升机周围环境卫生。
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