GUD电动真空不锈钢蝶阀 GIQ-80 不锈钢体

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真空阀门的基本要求
1、阀门的密封性能要求，即应用有较高的气密性，不但阀盖(亦称阀板)封闭处漏气率要求，而且阀体的漏气率也要求;
2、阀门密封部件耐磨性要好。特别是阀座与阀盖密封部件要能反复使用、寿命长;
3、阀门对气流的阻力尽量小，即阀门的流导尽可能要好;
4、阀门材料应具有低饱和蒸气压、高抗腐蚀能力和高化学稳定性、**高真空阀门材料应耐烘烤。烘烤温度一般不**150℃、450℃;
5、阀门零部件加工工艺性要好，表面处理工艺，阀门连接法兰应符合真空法兰国家标准要求。具有通用性、互换性;
6、阀门结构要简单，造型美观大方，开关轻便、灵活。开关状态应有标志。大型阀门(公称直径500mm以上)应用起吊装置，操作方便，维修容易。

真空阀门的特性
主要是指真空阀门外壳对大气的真空密封性，衡量真空密封性的性能主要有两个技术指标，即真空阀门的流导和真空阀门的阀座漏气率（简称漏率）。
1、真空阀门的流导在阀门打开状态下的气体流动的流导。需要指出的是，在样本中，真空阀门的流导通常以“当量管长度”列出，这里设管的公称尺寸与阀门的公称尺寸相同。
2、真空阀门的阀座漏气率在关闭状态下由阀座漏入的气体流率。它取决于气体种类、压力、温度和阀门进、出口的压差。

作用
1.开关气路，当阀1和阀4关闭，阀2打开时，机械真空泵Ⅲ对容器I抽真空，气流流经预真空抽气管路；当阀2关闭，阀4打开时，机械泵可单对扩散泵抽真空；当阀1和阀4同时打开时，扩散泵和机械泵可同时工作，对容器进行抽空，此时气流流经扩散泵。可见，阀门在这种操作中的作用是开关气路，改变气流的流经路线。
2.控制气流大小，调节真空度在图1中，调节阀1的阀盖开启角度，即可调节流经管路的气流量大小；关闭阀2和阀4，通过放气阀3可以给机械泵Ⅲ的放成大气；通过放气阀5可以调节容器内的真空度。
3.定量充气，在玻璃阀的柱塞上有个一定体积的小洞，当小洞转向右边和高压气瓶连通时，小洞中就可充满高压气体；当它转向左边和真空容器连通时，就把该体积的高压气体放进容器中去，这样就起到了定量充气的作用。
真空阀门的种类繁多，通常按阀门的职能、结构型式、驱动方式、材料和用途进行分类。

真空阀门选型原则
1、要对各类真空阀门的一般结构原理了解清楚。
　2、对于同一种真空阀门要通过结构、性能、参数、适用范围、漏气速率、密封件材料，使用方法等综合因素比较后选择其阀门型号。
3、真空阀门的驱动方式有手动、电动、气动三种。采用那种驱动方式的阀门要从真空系统的需要去考虑。
4、在真空室上安装放气阀门，要根据真空室内气体量的多少，需要开启真空室大门的时间长短，选择放气阀门的型号。
5、真空阀门可以单使用，配置在真空室与真空泵之间或真空室上。是一般的真空系统所必须的元件。但大多数真空阀门是用在真空抽气机组上。
6、**高真空阀门常用在**高真空系统上。
7、电磁真空阀的型式和基本参数我国已有行业标准。
8、真空隔膜阀，由于结构简单、体积小、重量轻、密封性能良好、适用于前级和预抽管道及温度为-25℃～80℃的非腐蚀气体。
9、玻璃真空活塞，(又称考克)多用于真空测量的校准系统和玻璃真空系统。
隔膜阀的优点
1、结构简单、零件少 隔膜阀只由阀体、隔膜和阀盖组合件三个主要部件构成。
2、拆卸和维修方便 一般情况下，隔膜阀的损坏部件是隔膜，更换隔膜时，不用从管路上卸下阀门，只需拆下阀盖即可，更换隔膜可以在现场短时间内完成。
3、密封性能好 由于采用橡胶或塑料等软质材料制成隔膜，因而具有较好的密封性，但隔膜的机械寿命较短。阀门内介质不会由阀体、阀盖连接处泄漏。阀门的上、下游之间可以完全切断，不发生内漏。
4、阀内没有死角阀体流道为流线型，流道光滑，没有死角，阀门中流过的介质不能在阀内沉积而发霉变质，且便于冲洗，流过的介质如含纤维或颗粒时不会卡死。
5、无填料结构隔膜阀无须用填料，对阀杆、阀盖无腐蚀性(由于隔膜把下部阀体与上部阀盖内腔隔开)。
6、用途广可以用作切断和节流。
7、耐腐蚀由于衬里的多样性，使其具有良好的抗化学品能力。
8、适用于多种工况隔膜阀尤其适用于危险化学药品和放射性流体。因阀门不会产生污染，所以广泛用于不允许污染的产品加工、制药、食品、核工业和其他行业。

无锡市昌林自动化科技有限公司主要有液压元件液压阀（电液阀、电磁换向阀、溢流阀、卸荷阀、逆止阀、单向阀、节流阀、顺序阀、减压阀、支撑阀、手动换向阀、压力继电器、流量阀、调速阀、比例阀、放大器、平衡阀、充液阀、行程阀、分流阀、液压锁、盖板、插件、插装阀等）气动器材气动阀（电磁阀、电磁截止阀、电控阀、截止式换向阀、截止式气控阀、气控换向阀、安全双联阀、排气阀、单向节流阀、梭阀、电子排水阀、机械阀、机控阀、手拉阀、脚踏阀、手转阀、脉冲阀等）气源处理体（二联件、三联件、油雾器、排水器、调压过滤器、调压阀、空气过滤器、过滤减压阀、、堵头、接头、排气节流阀、气管等）液压元件（过滤器、电磁铁、线圈、液位控制器、液位计、充气工具、压力表开关、测压接头、管夹、风冷却器、油冷却器、蓄能器等）执行元件 液压缸（标准气缸、薄型气缸、缓冲器、油压缓冲器、迷你气缸、Y型接头等）油泵齿轮泵组合泵（高压齿轮泵、内齿合齿轮泵、齿轮泵、油泵、定量叶片泵、叶片泵、柱塞泵、马达、齿轮马达等）