宣城搪玻璃反应罐 立式搪瓷罐

搪玻璃反应罐操作压力较高。罐内的压力是化学反应产生或由温度升高而形成，压力波动较大，有时操作不稳定，突然的压力升高可能**过正常压力的几倍，因此，大部分反应釜属于受压容器。
搪玻璃反应罐是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面。在操作搪玻璃反应罐的时候须注意：
1、使用中应避免罐体外壳与酸接触，以免因铁胎腐蚀而使搪瓷剥落，如有酸液触后，用水冲净；
2、甩料时如罐底堵塞，不许用金属工具铲打，只能用木制或塑料工具轻轻通开，如发现有搪瓷碎屑，应查找原因，采取措施后，方能使用；
3、保持罐体整洁和油漆完好，保持基础完好，各部连接应齐全，满扣、整齐、紧固；
4、加料时避免金属及坚硬物料掉入罐内，以免损坏设备；
5、设备带压时，严禁打开人孔，接盘等；
6、停用时，人孔等应盖好，不准敞口放置，防止异物掉入罐内。

我们在使用搪玻璃反应罐的时候，作为一种耐防腐的设备，我们在使用过程中，需要了解他的工作原理，这样才能方便使用，下面来看下。
1、对于搪玻璃反应罐，如果想要了解它的工作原理的话先来看一下它的温度控制系统是如何操作的，用夹套将搪玻璃反应罐包围起来，并配备装配连接蒸汽产生装置的蒸汽调节阀和连接冷却水的冷却水调节阀；
2、操作者通过测温装置测得的搪玻璃反应罐内和夹套内的实时温度，当测温装置测得的反应釜内温度**设定值时，需要打开蒸汽调节阀，加热夹套内部水温，提升反应釜中的物料的温度，当测温装置测得的温度**设定值时，打开冷却水调节阀，冷却夹套内部的水温，降低反应釜中物料的温度；
3、通过以上的这种温度控制装置进行调节控制夹套内的温度，控制搪玻璃反应罐内的温度。从而保证反应釜内温度稳定在一定的反应温度范围之内，保证化学反应的温度条件，使得反应顺利进行；
在使用的时候，我们可以了解到搪玻璃反应罐具有搪玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，后期使用的时候方能便捷。

在什么情况下可以不用拆除搪玻璃反应罐的保温层：
1、技术资料齐全并符合相关规定、标准和技术条件的搪玻璃反应罐；
2、保温层完好，使用单位管理规范的反应罐；
3、保温层内的结构形式清晰明确的反应罐；
4、夹套运行的工作压力小于2/3设计压力的反应罐；
5、不含有强腐蚀介质的搪玻璃反应罐。
此外，搪玻璃反应罐的保温层、保温层与筒体间没有因水的腐蚀介质和水的浸入而发生腐蚀情况时，其保温层也不需拆除。

搪玻璃反应罐获得高温的方法有哪些：
1、水加温：要求温度不高时可采用，其加热系统有敞开式和密闭式两种。敞开式较简单，它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成，当采用高压水时，设备机械强度要求高，反应釜外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间隙，使热阻增加，传热效果降低；
2、蒸汽加热：加热温度在100℃以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热；100~180℃范围内，用饱和蒸汽；当温度较高时，可采用高压过热蒸汽；
3、其它介质加热：若工艺要求必须在高温下操作或欲避免采用高压的加热系统时，可用其它介质来代替水和蒸汽，如矿物油（275～300℃）、联苯醚混合剂（沸点258℃）、熔盐（140～540℃）、液态铅（熔点327℃）等；
4、电加热：将电阻丝缠绕在反应釜筒体的绝缘层上，或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上，因此，在电阻丝与反应釜体之间形成了不大的空间间隙；
 **种方法获得高温均需在釜体上增设夹套，由于温度变化的幅度大，使釜的夹套及壳体承受温度变化而产生温差压力。采用电加热时，设备较轻便简单，温度较易调节，而且不用泵、炉子、烟囱等设施，开动也非常简单，危险性不高，成本费用较低，但操作费用较其它加热方法高，热效率在85%以下，因此适用于加热温度在400℃以下和电能价格较低的地方。
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