冲压模具零件加工-东莞市艾特捷智能科技-冲压模具零件加工厂

对于注塑模具零件加工来讲，冲压模具零件加工， 零件的硬度一般要求值达一， 有时较高。则热处理之后可采用的加工手段只有磨削、电加工和化学腐蚀等特种加工尽管也可采用数控铣、加工中心来加工， 但刀具的费用昂贵， 这样制定工艺的重点就是如何划分哪些加工放在热处理之前、哪些放在热处理之后， 以较大限度地来降低成本、提高它的效率且保证质量。

五金零件加工的工艺路线是怎样的？

3、先孔后面

五金零件加工厂家介绍，对于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔，保证平面和孔的位置精度，而且对平面上的孔的加工带来方便。

4、主要表面的光整加工（如研磨、珩磨、精磨等），应放在工艺路线的后续阶段进行，以免光整加工的表面，由于工序间的转运和安装而受到损伤。

模具零件加工工艺规程的制订步骤

　　1.在制订模具零件工艺规程前，冲压模具零件加工多少钱，应详细分析模具零件图，技术条件，结构特点以及该零件在模具中的作用等。

　　2.选择模具零件坯料制造方法。

　　3.初拟订工艺水平线，冲压模具零件加工公司，注意粗，精加工基准的选择，确定热处理工序，划分加工阶段.在拟订工艺过程中，应正确选择加工设备，冲压模具零件加工厂，工具，夹具和量具。

　　4.根据工艺线确定各加工阶段的工序尺寸及公关，确定半成品的尺寸。

　　5.根据坯料的材料及性能，计算或查表确定切削用量。

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东莞市艾特捷智能科技有限公司（简称：艾特捷）隶属闽台涌德集团（UDE）.是一家专门开发自动化设备、电子看板、视觉及手臂应用、模具零件加工的企业。2005年涌德集团成立(UDE)&东莞建冠工厂成立，2006四川德阳中江涌德工厂成立，开始导入自动化设备开发，2007导入TPS，推行以人为本的自働化，2012导入手臂及视觉系统运用，2013完成内部产品全制程自动化产线，2017艾特捷公司成立，致力于协助客户迈入自动化、科技化、智能化工厂！我们的优势：1.我们拥有百余人的专业自动化科技研究团队，我们从制造业起身，熟知制造业的各种生产困难点，能完整解决客户疑难杂症，提供自动化的整体解决方案。2.我们拥上千套模治具设备的开发经验，十年经验的传承，使我们阅历丰富、底蕴深厚；3.我们拥有10余年的TPS推行经验，现场管理经验丰富，能较好的协助客户科学层别，解决问题、拟定对策；4.我们拥有数十年的产线持续改善经验，机械设计，手臂应用，视觉检测，数据系统开发等技术成熟，可快速导入客户现场我们的制程技术：1.产线改善：专业IE团队，对产线现状进行工时分析&动作拆解，运用IE手法进行合理化，标准化，减少浪费，节约成本！2.检验技术：CCD视觉可对产品尺寸，焊点外观，组装进行检测，代替人工目视，减少人工疏失，保证产品品质。3.组装工艺：可根据客户需求提供手工道具，手工线，半自动机，自动机手臂应用等工艺设计&开发4.焊接工艺：浸锡焊，点焊，Hot-Bar，激光焊，超声波，烙铁拉焊5.测试技术：高频测试，电气测试，力学，机构6.整列排序：入料排序，定位定量，收料包装，冲压注塑整料我们的工艺能力：7.连接器，线材，防水件，磁性元件的产品设计及开发8.冲压模具（连续模，单冲模，样品模）的设计及开发9.注塑模具（塑胶成型，模具里面射出，液态硅胶）的设计及开发10.零件精加工（CNC,线切割，火花机，磨床，铣床，车床）11.包装材料的设计及开发（包装盘，套管，Tray盘）12.表面处理（金镍锡银，连续镀挂、滚镀，表面喷涂）